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一、地板砖制造车间6S管理内容
整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉.目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
地板砖制造车间6S管理
整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识.目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境.目的:稳定品质,减少工业伤害。
清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境外在美观的状态.目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。
素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性).目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。
安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然.目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
二、6S管理几乎适合现代所有工厂的管理,当然也包括地板砖制造车间,以下为6S咨询公司总结的6S管理作用:
1、改善和提高企业形象。
整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心,同时,由于口碑相传,会成为其他公司的学习对象。
2、促成效率的提高。
良好的工作环境和工作气氛、有修养的工作伙伴、物品摆放有序,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。
3、改善零件在库周转率。
整洁的工作环境,有效的保管和布局,彻底进行最低库存量管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻找、滞留时间,改善零件在库周转率。
4、减少直至消除故障,保障品质。
优良的品质来自优良的工作环境,通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。
5.保障企业安全生产。
储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障。
6、降低生产成本。
通过实施6S管理,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。
7、改善员工精神面貌,使组织活力化。
人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(可以实施合理化提案改善活动),增加组织的活力。
8、缩短作业周期,确保交货期。
由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、时间的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期。
总而言之,通过6S管理,能使企业达到更高的生产及管理境界;高质量、低成本、技术水平高、生产弹性高;效益好,员工生活富裕,人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感;企业能够健康稳定快速成长。
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