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企业怎样贯彻6S管理

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2017-11-14 22:54     浏览次数:

  一、6S管理具体内容

 

  1、6S管理-整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。

 

  2、6S管理-整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

 

  3、6S管理-清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。

 

  4、6S管理-清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。

 

  5、6S管理-素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养良好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。

 

  6、6S管理-安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防患于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。

6S管理
6S管理

  二、6S培训公司总结贯彻6S管理方法:

 

  6S的内容很简单,也很容易理解,但往往很多公司在推行时,却总遇到很多阻力与压力,导致6S的推行被迫中止或直接推行不下去而失败。所以,看似简单的6S现场管理推行起来,却应遵循几大步骤:

 

  1、成立推行组织

 

  推行6S管理的第一个步骤是成立推行组织。仅仅给车间或车间主任配备几本教材、给每个干部员工上几堂课,并不能做好6S管理。6S管理本身是一种企业行为,因此,6S管理的推行一定要以企业为主体。从建立组织开始,由企业总经理或厂长亲自担当推行委员会的主任委员,下面可另设副主任职务。在6S推行委员会中,推行办公室是个相当重要的职能部门,它负责对整个6S推行过程进行控制,负责制定相应的标准、制度、竞赛方法和奖惩条件等。

 

  2、拟订推行方针及目标

 

  推行6S管理的第二个步骤是拟订推行6S管理的推行口号。例如一些企业的6S推行口号:“告别昨日,挑战自我,塑造华丽新形象”、“规范现场、现物,提升人的品质”、“改变设备、改变人、改变环境,最终达成企业体质的根本革新”、“一切改变,从我做起”等。

 

  对于推行目标,每个推行部门可以考虑为自身设置一些阶段性的目标,脚踏实地地实现这些目标,从而达到企业的整体目标。例如,可以要求“第三个月各部门6S考评90分以上”、“一分钟之内找到所需要的文件”等。

 

  3、拟订推行计划和日程

 

  推行6S管理的第三个步骤是拟订实施计划与相应的日程,并将计划公布出来,让所有的人都知道实施细节。让相关部门的负责人以及全公司的员工都知道应该在什么时间内完成什么工作,如:什么时间进入样板区的选定、什么时间进行样板区域6S推行、什么时间进行样板区域阶段性交流会。

 

  4、说明及教育

 

  要想推行好6S管理,首先必须解释到位。说明及教育是推行6S管理的第四个重要步骤。很多企业都邀请一些专家或老师去讲课,但是,能够听课的毕竟是企业中的少数人,绝大多数现场的一线工人没有机会听课。因此,企业应该通过各种有效途径向全体人员解释说明实施6S管理的必要性以及相应的内容。例如,企业可以利用晨会的时间进行说明,还可以通过宣传栏、板报等多种形式进行宣传教育。

 

  5、前期的宣传造势

 

  推行6S管理的第五个步骤是前期的宣传造势。6S管理实际上是为了营造一种追求卓越的文化,营造一个良好的工作氛围。因此,适当的宣传造势活动是必不可少的。很多成功企业在推行6S管理的过程中,最常见的宣传造势活动形式是:请几个样板区的车间主任或部门经理在全公司的大会上宣誓。

 

  6、导入实施

 

  推行6S管理的第六个步骤是导入实施。前期作业准备(责任区域明确、用具和方法准备)、样板区推行、定点摄影、公司彻底的“洗澡”运动、区域划分与划线、红牌作战、目视管理以及明确6S管理推行时间等,都是导入实施过程中所需要完成的工作。

 

  导入实施的各项内容包括很细致的规定。以区域划分与划线为例:主通道的宽度、区划线的宽度、红黄绿三种颜色的使用场合、实线与虚线的使用方法,都需要推行办公室与各个车间进行协商,最后由推行办公室制定出统一的规则。

 

  7、考评方法确定

 

  在确定评估考核方法的过程中需要注意的是,必须要有一套合适的考评标准,并在不同的系统内因地制宜地使用合适的标准:对企业内所有生产现场的6S考评都依照同一种现场标准进行打分,对办公区域则应该按照另一套标准打分。

 

  对某些污染很严重、实施难度很大的车间,仅靠一套标准是不合理的。这时候可以考虑采用加权系数:根据各个区域的差异情况设定困难度系数、人数系数、面积系数和素养系数,将这四个系数加权平均后得到各个部门的加权系数,各个部门的加权系数乘上考核评分就等于这个部分的最终得分。

 

  8、评比考核

 

  要想使评比考核具有可行性与可靠性,制定科学的考核与评分标准就显得十分重要。有的企业制定的考核标准难以量化(如“垃圾桶不能太满”等),从而使标准失去了可操作性,6S管理的推行也因此陷入困境。因此,企业制定一套具有高度可行性、科学性的6S管理考评标准是非常必要的。

 

  9、评分结果公布及奖惩

 

  6S管理推行的第九个步骤是公布评分结果,并进行相应的奖励和惩罚。每个月进行两次6S考核与评估,并在下一个月6S管理推行初期将成绩公布出来,对表现优秀的部门和个人给予适当的奖励,对表现差的部门和个人给予一定的惩罚,使他们产生改进的压力。

 

  10、检讨修正、总结提高

 

  6S管理推行的第十个步骤是检讨修正进而总结提高。问题是永远存在的,每次考核都会遇到问题。因此,6S管理是一个永无休止、不断提高的过程。随着6S管理水平的提高,可以适当修改和调整考核的标准,逐步加严考核标准。此外,还可以增加一些质量控制(QC)七手法与工业工程(IE)工程改善的内容,这样就能使企业的6S管理水平达到更高层次。

 

  11、纳入定期管理活动中

 

  通过几个月、甚至一年的6S管理推行,逐步实施6S管理的前十个步骤,促使6S管理逐渐走向正规之后,此时就要考虑将6S纳入定期管理活动之中。例如,可以导入一些6S管理加强月(包括红牌作战月、目视管理月等):每三个月进行一次红牌作战,每三个月或半年进行一次目视管理月。通过这些好的方法,可以使企业的6S管理得到巩固和提高。

 

  6S管理活动是一个循序渐进的工作,不可急功进利,并且很多企业在实施中,会有多次的反复,在这个时间,保持显得尤为重要;项目在其中担当的责任会比较重,项目组必须把握好各部门的进展情况,及时调整思路,“借势”把项目继续推行下去,最终项目一定会成功。


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