【培训大纲】：

　　◆设备管理概论

　　§设备维护保养之发展沿革

　　§BM－>PrM－>CM－>PM－>MP－>TPM

　　§生产保养的基本活动

　　§设备保养工作的区分

　　§设备管理的PDCA

　　◆设备管理

　　§设备管理的意义、目的及范围

　　§未来的设备管理

　　◆设备维修的日常管理

　　§生产保养的基本活动

　　§设备保养工作的区分

　　§预防保养段与修护保养段

　　§保养工作的分工原则

　　§操作人员与保养人员的任务界定

　　§设备维修管理PDCA循环

　　◆设备的资料管理

　　§设备履历

　　§保养基准与保养工作规范

　　§保养记录整理和应用

　　◆故障分析及对策

　　§故障的定义和种类

　　§劣化故障的原因分析

　　§设备可靠度

　　§MTBF；MTTR

　　§案例分析

　　◆零故障的思考与实践

　　§零故障原则

　　§零故障5对策

　　§如何消除设备断续小停止

　　◆设备管理的实用技术与工具

　　§使用前MP

　　§启用各阶段分工

　　§P-M分析

　　§点检基准书

　　◆全员设备维护(TPM)

　　§TPM定义与TPM目标

　　§TPM基本理念与特色

　　§企业推行TPM成功实例

　　§推行TPM之八大支柱

　　◆自主保养(第一支柱)

　　§初期清扫

　　§发生源难清部位对策

　　§制定清扫润滑点检暂定基准书

　　§实施总点检

　　§自主点检与标准化

　　§彻底自主管理

　　◆计划保养(第二支柱)

　　§分析现状与基本条件之差异

　　§差异改善

　　§修订基本条件之基准

　　日程安排：

　　第一天

　　◆设备管理

　　◆设备保养（一）

　　◆设备保养（二）

　　◆学员学习心得与授课技巧研讨

　　◆故障分析及对策

　　◆零故障五对策

　　◆学员心得研讨

　　◆全员生产保养（TPM）

　　第二天

　　◆设备综合效率评估

　　◆TPM的主题别活动

　　◆TPM思维与研讨题分组活动

　　◆分组讨论报告

　　◆推行TPM的8大支柱

　　◆学员体验报告

　　◆研读资料指定

　　◆工厂实习指定

　　第三天

　　◆学员教学演练与讲师评价

　　◆自主保养（一）

　　◆自主保养（二）

　　◆自主保养表单设计研讨

　　◆自主保养（三）

　　◆计划保养（一）

　　◆计划保养（二）

　　◆计划保养系统设计

　　第四天

　　◆计划保养

　　◆个别改善（一）

　　◆个别改善（二）

　　◆个别改善（三）

　　◆教案编写与教学技巧

　　◆专业课程教案编写要点

　　◆专业课程的教学技巧

　　◆学员研讨及报告

　　◆TPM全貌

　　◆可胜任的范围

　　◆讲师的指示与评价

　　【培训对象】：

　　TPM培训师

　　【培训目标】：

　　▲边学边练：整个课程中，讲师讲解与学员演练相结合，确保学员及时消化所学内容

　　▲小班授课：整个课程限定人数为12人，确保每位学员都有上台演练的时间

　　▲实战性强：课程分为两阶段，在中间间隔1个月里，讲师布置了工厂实践的内容，让学员有机会回厂实践，再带着问题来参加第二阶段的学习，有利于知识转化