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四川某水泥有限公司精益推行已进入第6期,在公司领导全力支持及精益办积极配合下,新益为顾问精益辅导顺利推进,公司从上至下全力以赴用心做改善——3S、效率、降耗、跑冒滴漏治理……
在前期精益工作成果的基础上,持续深化推进5S以夯实TPM基石!以全员改善来驱动精益各项工作的推进!相信随着5期精益导入的TPM“初期清扫”活动地大力开展,会使得2018精益目标易实现、精益成果更丰硕!
精益推行过程中,全体同仁认真学习、用心实践、全力改善,生产运营就能效率化,个人能力就会有提升!
精益管理其核心是在企业的生产环节及其它运营活动中彻底消灭浪费现象。不仅要关注消除浪费,同时还以创造价值为目标“做正确的事”。归纳起来,精益管理就是在创造价值的目标下不断地消除浪费。那么,如何开展精益管理呢?就拿公司现在情况来看,个人认为需要从以下几个方面来实施精益管理
第一:公司高层领导的大力支持?
领导支持开展工作,就会减少很大的阻力,开展起来也顺风顺水,但这一切都是需要领导首先弄明白什么是精益管理的前提下进行的,
第二:从根本上改变员工的观念
员工观念的转变是直接推进精益管理的动力,但现实中这往往是不容易实现的,特别是在我公司,大部分人的素质相对来讲还是比较低的,所以开展工作非常的艰难。我们在公司可以定期的给管理者和工人们进行培训精益管理的相关内容,潜移默化的影响到他们,而不是表面工作,应付了事而已,唯有从思想上,观念中才能改变这种格局,从而达到精益管理的利益最大化。
第三:多部门,多专业的进行合作
精益管理并不是一个部门或几个部门的事情,是需要多部门,多专业的共同合作才能彻底的贯彻到底的,所以我们在开展精益管理的同时还要加强各部门之间的合作,实行资料共享制度,共同进步,共同把精益管理做的更好。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等