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新益为5S咨询公司概述:5S管理作为现代企业生产管理方法的代表之一,在有效实施和合理运用的前提下,能够给国内制造型企业带来巨大的效益和生产改善。这些效益主要表现在员工素养方面、环境改善方面以及文化建设方面。
5S管理的效果
一、5S管理的基本内容
5S管理,现代企业管理模式,5S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),又被称为“五常法则”。
5S管理起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。
二、5S管理带来的效益
1、员工素质的收益
通过5S管理的开展,第一个方面的收益是应当在以下几个方卖弄实现员工素质的提高:选拔出更能推动企业发展与进步的人才;提高整体员工精益求精的意识;提高员工发现问题、解决问题的能力;提高员工对现代管理技术的掌握与运用能力;养成员工规范做事的良好习惯;促使员工更主动地节约能源、降低生产成本,缩短交期,提高劳动效率和工作效率。
2、环境改善的收益
对于国内的很多制造型企业,通过5S管理的开展,可以保障企业安全生产,推进标准化的全面实施。企业的环境至少应当在以下几个方面得到经济性的收益或改善:质量损失降低30%;库存降低30%(不包括合理原材料和成品),生产周期缩短25%,设备故障停机率降低30%。
3、文化建设的收益
通过5S管理的开展,至少应当在企业内部将以下四个方面的文化理念予以强化和深化:增强组织活力,强化员工文化理念,增强纪律观念和全局观念,改善和树立企业形象。
此外,5S管理还可以强化过程质量意识,而不是检查质量意识。很多企业以自己的产品或服务质量好为自豪,殊不知这种质量是以大量的废品作为代价的。这并不是制造过程的有效控制,只有实现质量提高和废品下降才是真正的进步。5S管理讲求的是细节出效益,这对于许多员工不求甚解的习惯是一个很好的改善。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等