新益为5S咨询公司概述：民爆公司是以生产炸药为主导产业的生产单位，为推动企业文化建设，公司员工大胆探索，勇于创新，多管齐下抓落实，某民爆公司结合自身情况在6S管理推行过程中提出了“五化”标准(列队军事化、讲评具体化、司训格式化、管理网络化、现场标准化)。

企业6S管理

一、列队军事化使员工精神面貌焕然一新

民爆公司是涉爆企业，炸药的生产、储存、运输各个环节的员工都属于涉爆人员，有着严格的管理要求。在推行6S管理中，民爆公司把统一员工形象、规范员工行为、营造团队精神作为目标，立足于军事化管理标准，以列队、着装、行进为重点，对员工行为进行了全面规范，开展了一系列员工精神面貌的“亮化工作”。统一了生产员工工装和机关员工工装。工作期间上至公司领导，下至普通员工，一律按标准着工装上岗，而且还在岗前仪式活动室增加了示容镜，方便员工对照整理；在岗前仪式实行定位定人，做到了列队有序、整齐划一、姿态标准；在上岗行进和工间行进中，要求一字排列、步伐一致、靠右前进和前后间距固定，整个上岗和工间行进均设定有路线指示；全员实行挂牌(胸牌)上岗。胸牌正面标明了每位员工岗位的基本情况，背面是《岗位责任书》，中间存放着信息感应卡，巡查时可以准确识别员工和岗位情况；将每年八月份确定为“列队军事化月”，除聘请教员开展列队训练外，在月底还要开展列队竞赛，对优胜单位进行奖励；最重要的是严格落实和加强了监管责任，确定保卫科对全公司列队军事化的执行情况进行监督管理，执行奖罚。

二、讲评具体化使员工能力素质明显提高

多年来，民爆公司坚持科技兴企，不断改进生产技术自动化、连续化水平，为员工素质提出了更高的要求。针对实际需要，民爆公司把讲评作为员工培训的重要方面和提升员工能力素质的主要途径，开启了员工“素质工程”。讲评具体化就是要求讲评的员工，对自己被评为最优或最差的原因进行分析，把做好的方面与大家共享，把没做好的问题与大家共警，形成良性的交流平台。在实际的运行中，注重发挥典型和示范作用，选择讲评到位的员工，开展示范讲评，对员工形成了有效引导；注重员工对岗位标准的掌握，实行闭卷考试、竞争上岗和现场抽查相结合的方式，确保了岗位标准的全面贯彻；注重讲评的预先准备，要求讲评的员工在当天收工后，亲自填写讲评内容，做好讲评准备；注重员工讲评与员工自我评价相结合，在每日讲评的基础上，每月还要分单位召开员工讲评座谈会，要求员工对照《岗位责任书》开展自我评价，进行充分交流。通过这些措施，使员工越来越敢讲，越来越会讲，讲评与工作结合得更好，更实，促进了员工素质的提高。

三、司训格式化使生产管理水平有效提升

如果把讲评做为员工自身素质提升的有效方式，那么司训则是提升基层管理者管理素质的重要途径。司训内容主要包括前一天工作的总结，当天工作安排、需要注意事项，对员工讲评的点评等。为了更好的发挥层次管理优势，让司训与管理实际结合的更紧，实现文字条理、内容精简、任务明确、重点突出、措施有效的目标，民爆公司由副职负责司训，有效发挥了副职承上启下的管理优势。在具体的落实上，着重抓了两个方面：一是对司训内容的形成进行了规范。要求每天班后都要召集班组长以上人员进行口头总，结，统一司训内容，由司训人(副职)负责整理并亲自填写。二是对司训质量加强了监督指导。安全质量科作为推进司训格式化的责任部门，每周至少一次，通过现场查看记录、了解员工意见、组织互动学习等多种形式，不定期对基层各单位的司训进行现场监督检查。经过多年的坚持，在使管理队伍的管理素质得到充分锻炼的同时，带动了生产管理水平的提升，确保了生产组织的合理、有序。

四、管理网络化使企业运行系统发生变革

进入新世纪以来，网络技术在企业管理和运作方面的运用，使企业发展跨入了信息时代。民爆公司在推进企业文化建设过程中，把管理网络化作为转变管理方式，提升管理质量和管理效率的重要途径，形成了全过程监控和网络化办公的管理环境，为6S管理创造了良好的实施基础。

在全过程监控方面，建立了现场监控和调度监控相结合的两级监控管理，实现了生产、储存、销售(运输)的连续化、集中化监控。生产环节的监控可以及时发现违章行为，做到及时纠正，而且发现的问题将反馈到现场巡查记录，增强了6S管理巡查的全面性；储存环节的监控主要是发挥安全作用；销售(运输)环节，采用了产品信息码，实行一箱一号，确保了炸药销售定量定向无误。同时还建立了危货运输GPS卫星定位系统，对危货车辆行驶的方向、速度、位置做到了适时掌握，实现了运输过程的有效管理；另外，对进出生产现场的员工实现了员工身份识别的自动化，使现场在线人员的具体情况更易于掌握。

在网络化办公方面，建立了以网上办公、绩效管理、6S 管理、企业报表四个模块组成的企业信息平台，一方面有效减少了办公用纸，推动了低碳环保；另一方面使企业管理环节的运行更加快捷、高效。比如6S管理以前要形成大量的文本和记录，还要设定多名专职人员进行数据的整理、汇总，既费时又费力。现在有了网络系统，只需把当天的巡查结果按项填入电子表格即可，相关数据的整理、汇总全部由计算机完成，既精确又高效，数据也便于保存和调阅；每名员工还可以利用自己的信息感应卡，通过网络系统查阅自己的收入、6S管理奖扣等个人信息，使企业管理公开的渠道得到了延伸。

五、现场标准化使现场管理得到有效加强

民爆公司在企业文化建设中，把6S管理定位为现场管理，在推进6S管理的现场化方面做了有益的探索和实践。

一是加强了6S管理与部门职能的对接。

把6S管理在现场管理过程的推行明确纳入生产调度和安全质量部门的职能，有效融入了生产、安全管理，为6S管理的执行、规范、改进提供了基础条件。

二是加强了6S管理与现场环境的对接。

现场环境是现场管理形象的直接体现，也是6S管理的基础要求。近年来，民爆公司先后投入1500余万对两条生产线进行技术改造，推进了生产的连续化、自动化、高效化，提升了安全度和环保标准。同时对所有生产现场的必备物品进行了合理定位、定量、明确标识；为每位员工划定了责任区域，落实了保持现场环境的责任。整洁、有序、安全的工作环境使员工可以在现场休息时心情愉快的饮水、就餐，干劲受到鼓舞。

三是加强了6S管理与各项管理制度和标准的对接。在实际操作中，民爆公司注重管理的融合性，把原有涉及安全、标准的制度充分的融合、对接到安全和标准项(比如两个百分之百管理、现场走动管理、两序(绪)管理、三不伤害管理、收工清场制度等),实行一体化运行和不间断巡查，有效增强了现场管理的控制力。为了确保6S管理巡查考核细则的适应性，每年都要根据管理的需要，对考核细则进行针对性的审核改进。多年来，由于现场管理的强化，在工艺技术条件变化、产品生产规模变化、企业经营和改革形势变化的条件下，保持了稳定的安全形势，为民爆强企战略的稳步推进创造了良好环境。