新益为精益生产培训公司概述：整顿开始前，要先对现场进行规划设计，形成相关规范和标准，然后再实施。很多企业5S管理做得不伦不类，一个很重要的原因就是没有做规划设计方案或规划设计方案做得不到位。

5S管理之定位

5S管理定位规划设计的基本原则是：综合原则、最短距离原则、流程化原则、立体原则、安全与满足感原则以及弹性化原则。实现物与场所完美、有效地结合，优化和节约空间；促进人与物的有效结合，缩短人取物的时间，消除人的不必要的动作，保障安全，节约工时。具体方法如下：

一、分析研究操作方法和流程

通过查阅资料、现场观察等方法，对现有的操作方法和流程及物流路线等进行分析，找出存在的问题及其影响因素。

二、人与物品、场所与物品结合状态分析

人与物品的结合方式，一是直接结合，在工作中人需要某种物品时能够立即拿到；二是间接结合，在工作中人与物品呈分离状态，为使其达到最佳结合，需要通过某种手段来实现，比如标志、台账等。人与物的结合都是在一定的场所里进行的，因此，场所与物品的有效结合是人与物有效结合的基础。

场所与物品的有效结合有两种形态。一是“三固定”形态：场所固定、物品存放位置固定、物品标志固定。这种形态比较常见，比如工具箱、办公桌等，工具箱里的工具和办公桌上的水杯等物品进行周期性重复移动，用后要放回原位。二是自由形态：物品在场所的一定范围内自由放置并以标志等信息载体来实现人与物品的结合。一般应用在移动后不回归、不重复的物品，比如生产现场的原材料和在制品等。

三、相关信息系统分析

在实际的生产和工作中，很多物品不可能都放置在操作者的手边。如何找到各种物品和避免物品混放，都需要有标志来指引；生产活动中许多物品在流动中是不回归的，它们的流向和数量也需要有信息提示。人与物的结合，需要研究以下四个方面的信息。

第一是场所定位平面图，它标明“该场所在哪里”。

第二是物品定位台账。通过它可以查看物品存放场所。

第三是场所标志。通常用名称、图示、编号等表示。

第四是物品标志。

四、5S管理定位规划图需要注意的问题

首先要明确种类。定位规划设计图的种类有院落区域定位规划图（如通路、草坪、停车区等）；作业区定位规划图（如车间、站台、仓库、工具室、实验室、计量室、更衣室和操作间等）；办公区定位规划图；生活区定位规划图（如员工宿舍、食堂、浴室、文化活动中心等）以及特殊定位规划图（影响质量和安全的重要区域和物品，比如易燃易爆、易变质以及有毒物品等）等等。其次，尺寸测量要准确。设计人员不要照搬原有建筑图纸的尺寸，一定要到现场去测量。测量时每个尺寸都要复核一遍，并精确到毫米。

最后，可以用照片代替图纸。对于不易用图纸反映或用图纸设计过于烦琐的定位规划图，可以采用将整顿好的实物样板拍成照片来作为定位规划图。比如办公桌及桌面物品的定位规划图，用这种方法非常简单、实用。

五、定容、定量设计和形迹管理

5S管理中，定容、定量设计是和定位规划一并进行的设计项目。定容主要考虑场所与放置物品相匹配，保证物品存放和移动过程中的安全。定量设计要兼顾经济性和效率性，通过反复优化确定数量。定容要明确标记出最大库存量和最小库存量，能使用符号标记的就不用数字标记，其目的就是一眼就能看出库存物品有多少，而不是“大概或大约”。最大库存量用红色标志；最小库存量用黄色标志。形迹管理是物品定位的一个重要手段，其方法是将物品的形状勾勒出来，将物品放置在对应的图案上。对于有些物品还需要标明规格、数量。这样有助于保持存放有序，及时归位，某件工具丢失便能够立即显示出来，定容定量变得更加简单明了

6、定位实施

5S管理定位实施要以醒目、安全和不妨碍生产操作为原则。画线标志要颜色准确，美观大方，牢固耐用；板牌标志要做到板牌标志内容和所涉及的场所和物品相符合，不得随意挪动。总之，定位实施必须做到：有定位图必有场所，有场所必有物品，有物品必挂牌、板，有牌、板必分类。按定位图定位，按分类存放，账物一致，并明确责任人管理。