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煤炭企业6S管理瓶颈分析

来源:    发布时间:2019-11-11     浏览次数:

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6S管理是5S管理法的拓展,在5S管理的拓展过程中,以海尔为代表的国内制造业企业增加了安全管理,近几年,6S管理在各行各业得到了运用。在煤炭行业,为提高6S管理水平,新益为6S咨询公司对6S管理实施中的瓶颈作出了分析。

 

煤炭企业6S管理

 

煤炭企业6S管理

 

一、6S管理组织结构不合理,人员职责不明

 

煤炭企业实施6S管理的初期,由于缺乏推行6S管理模式的经验,公司组织架构体系不够科学合理。具体来说,6S推广初期会由临时推广办公室或委员会牵头组织开展。煤炭企业一般分为煤矿安全、原煤生产、矿井掘进、机电设备、矿井运输、一通三防、煤炭营销、成本管控和精益文化九大专业组,是按照公司常态业务划分的,但是在现场实际操作中存在模糊区域地带,各专业组边界划分不清,导致各专业组间业务沟通不够顺畅,进而引发人员职责不明、落实困难,从而使现场6S管理无法顺利进行。

 

二、现场物品众多,摆放杂乱无序

 

相比于其它传统制造业,煤炭企业生产现场既存在于井下也存在于地面,由于煤炭生产的特殊性,现场环境脏乱差,生产物料码放不整,此外煤炭企业作业现场是动态变化的,加之井下机电设备型号复杂、生产运输环节冗长,一些设备和物品要频繁上下井,造成现场物品众多且杂乱无序。在这种情况下推行6S管理工作本身就存在困难,加之又增加很大的工作量,基层员工存在抵触心理,导致现场推进工作难以展开。

 

三、6S管理标准对接不符,重复检查考核

 

煤炭企业不同于一般的制造类企业,一方面因为其产品、工艺以及设备的特殊性(劳动对象、设备与人员是移动的),而导致生产现场难以保持良好的状态;另一方面煤炭企业现场作业条件差,环境变化大,运转的机电设备多,工作场所主要集中在地下并且比较危险,这都对企业实施现场6S管理造成巨大影响。因此,硬搬硬套一般制造类企业的现场6S管理标准就不适用于煤炭企业,此外在煤矿安全质量标准化检查中,文明生产、安全生产标准与6S管理检查中的部分标准存在不同程度的重合,造成现场重复检查考核,增加了员工的负担。

 

四、煤炭行业的企业文化对6S管理推广存在制约

 

1、创新能力不足,需要进一步加强适应外部环境变化的能力。煤炭长期以来一直处于国家能源安全保障的重要地位,市场经济中的优势竞争思想仍未形成,创新的动力较为缺乏。另外,煤炭行业正处在转型期,同时面对经济下行的压力,煤炭企业创新活力受到一定限制。

 

2、开放程度不足,需要打开相对封闭的企业文化包容性。企业文化开放程度指企业文化与其他文化间的关联程度,相比于其他行业企业文化,煤炭行业的文化开放性并不高。首先,煤炭企业多数员工受教育程度较低,年龄结构也不合理,对新事物新思维的接受能力较差,不愿改变原有的生活习惯。第二,针对同一事物,企业员工的认知也存在较大差异。对待新的管理制度缺少积极主动的态度。

 

面对上述出现的四大瓶颈,我们应该强化组织保障,明确分工职责;加强宣传培训,优化考核评价细则;善用6S管理工具,提高管理效率。




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