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新益为5S咨询公司概述:在大多数人的印象里,家具企业现场都是木料摆放杂乱无章,木渣铺满地,工厂灰尘飞扬,机器嘈杂烦心等等。家具企业引入5S管理能够从点滴的细小部位规范管理做起,改善生产现场的环境。
家具企业5S管理
5S管理包括整理、整顿、清扫、清沽、素养五方面的内容,家具企业实施5S管理具体包括:
一、家具企业5S管理的整理内容
整理就是将必需物品与非必需品区分开。必须品摆在指定位置挂牌明示,实行目标管理,不要的东西则坚决处理掉,在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下:
1、对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?
2、要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的。
3、即便是必需品,也要适量:将必需品的数量要降低到最低程度。
4、在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软。
5、非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用,并不是“完全无用”的意思,应该找它合适的位置。
6、当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地,你会发现竟然还很宽绰。
就家具企业来说,材料主要是实木、人造板材、各种五金配件及涂料等在生产现场,主要是家具各零部件的加工工作,而这些加工工作就是对实木或人造板的机械加工,在生产的机械加工生产现场,要求各种工序间合理有序的结合,前提就是要有一个整齐有序的环境,各种物件,半成品等都应在指定的位置不可随意摆放,将生产必需物品与非必需品区分开,目的即最大限度缩短工作时间,提高工作的效率。
二、家具5S管理整顿的内容
除必需物品放在能够立即取到的位置外,一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西,均应受到现场管理干部(小组长、车间主任等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要,它其实也是研究提高效率方面的科学,它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让你的工作速度加快,反而使你的寻找时间加倍,你必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行。这样:
1、将寻找的时间减少为零。
2、有异常(如丢失、损坏)能马上发现。
3、其他人员也能明白要求和做法,即其它人员也能迅速找到物品并能放回原处。
4、不同的人去做,结果是一样的(已经标准化)。
比如废品、工具等物品,应及时处理和归类。在家具企业,特别是生产美式家具的企业,一件家具的零件往往很多,要分配到很多个工序中合作加工,那么在加工过程中就要考虑合理的工序搭配,对于各工序加工出来的零部件的合理及时的整顿处理工作应当时刻的注意,要求员工在工作中提高及时处理问题的意识。
三、家具5S管理清扫的内容
就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等赃东西清扫擦拭干净,创造一个一尘不染的环境,公司所有人员都应一起来执行这个工作。
1、最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限,不能留下没有人负责的区域(即死角)。
2、对自己的责任区城都不肯去认真完成的员工,不要让他担当更重要的工作。
3、到处都干净整洁,客户感动,员工心情舒畅。
4、在整洁明亮的环境里,任何异常,包括-颗螺丝捧在地上都可马上发现。
5、设备异常在保养中就能发现和得到解决,“不会在使用中罢工”。
这是一种创造产品优良品质的前提,家具企业的设备大部分与金属加工企业相比来说都不属于精密加工,正像人们想像的那样,家具企业的工厂车间里灰尘飞扬,因此,为了生产出优质家具产品,很家具企业都自行设计了很好吸尘装置,同时,每位员工都有自已清扫负责区域,并严格执行这个工作,创造一个一尘不染的环境。
四、家具5S管理清洁的内容
清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动,即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象,如有,则立即改正。在每天下班前几分钟(视情况而定)实行全员参加的清洁作业,使整个环境随时都维持良好状态。若实施了就不能半途而废,否则又回到原来的混乱状态。
1、领导的言传身教、制度监督非常重要。
2、一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正。
在执行5S管理的家具企业,每天员工上班前要对机械设备进行检查,班组长进行训话,下班前全体员工要对生产现场进行清扫与整理。
五、家具5S管理素养的内容
素养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯,努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话,个别员工就会抛弃坏的习惯,转向好的方面发展。
1、学习、理解并努力遵守规章制度,使它成为每个人应具备的一种修养。
2、领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的。
3、需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德。
4、互相信任,管理公开化、透明化。
5、勇于自我检讨反省,为他人着想,为他人服务。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等