在线咨询
我猜您现在可能存在如下疑问:
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?
我需要做什么?需要提供什么资料?
新益为企业管理顾问有限公司专注于5S咨询、6S咨询、7S咨询、5S管理咨询、6S管理咨询、7S管理咨询等领域的实务咨询;我们结合中国企业实际,不断进行创新与实践,为企业量身定制5S/6S/7S管理咨询整体解决方案;
新益为企业管理顾问有限公司专注于TPM咨询、TPM管理咨询、TPM设备管理咨询等领域的实务咨询;我们结合中国企业实际,不断进行创新与实践,为企业量身定制TPM管理咨询整体解决方案;
新益为企业管理顾问有限公司专注于精益咨询、精益生产咨询、精益生产管理咨询等领域的实务咨询;我们结合中国企业实际,不断进行创新与实践,为企业量身定制精益生产管理咨询整体解决方案;
新益为企业管理顾问有限公司专注于班组管理咨询、班组建设咨询、五星班组咨询等领域的实务咨询;我们结合中国企业实际,不断进行创新与实践,为企业量身定制班组管理咨询整体解决方案;
【品质管理咨询基本信息】功能定义:标准管理体系完善,过程品质受控,关键节点及环境管理明确,有改善预防能力;导入时机:来料品质、生产直通率、成品合格低及客诉等问题频繁发生不受控等;适用范围:所有类型制造企业;辅导周期:1-3年;辅导方式:分段式驻厂咨询;
1、核算出企业运营各领域的成本改善空间;2、明确成本浪费发生主要原因,并制定中长期改善方案;3、每年改善10%以上的显性财务成本,包含采购费、劳务费、能源费、品质失败费、物流费用等;4、建立隐性财务成本的管理系统并运营,包含生产周期的缩短、库存周转率的提升、人均生产效率提升等。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
【安全管理咨询基本信息】辅导时间:6个月以上驻厂辅导;辅导方式:诊断+培训+指导+评价+持续提升;适合企业:制造型企业;服务重点:骨干队伍培训;侧重于辅导效果转化;侧重于机制体系固化。
2021年
11月
新益为6S咨询公司概述:6S管理是现代应用较为广泛的管理方式,其属于现场管理方式的一种,应用范围极其广泛,不仅适用于一般的生产,也适用于各种实训中。
【 阅读全文 】2021年
11月
新益为精益生产咨询公司概述:精益生产是消除一切无效劳动和浪费,通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势,同时把责任下放到组织结构的各个层次,采用小组工作法,充分调动全体职工的积极性和聪明才智,把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。
【 阅读全文 】2021年
11月
新益为班组建设咨询公司概述:班组建设是企业基层建设的着力点,以夯实班组基础、激发班组活力为主线,以强化执行力建设为重点,切实加强基层班组建设,促进了基层建设水平的不断提升,推动了企业的持续有效较快协调发展。
【 阅读全文 】2021年
11月
新益为成本管理咨询公司概述:成本管理充分动员和组织企业全体人员,在保证产品质量的前提下,对企业生产经营过程的各个环节进行科学合理的管理,力求以最少生产耗费取得最大的生产成果。
【 阅读全文 】2021年
11月
新益为5S咨询公司概述:5S管理理论是一项有利于内部管理和员工素质提升的利器,能够提升企业内部的整体凝聚力,帮助企业文化的快速建设。在推进目标过程中,5S管理也有一整套相互匹配的体系帮助企业的运营管理,这对企业建立其他管理体系或是精细化管理都有着推动作用。
【 阅读全文 】2021年
11月
新益为精益生产咨询公司概述:精益生产是由美国麻省理工提出的,他们在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中,通过对日本企业大量调查、对比发现,日本丰田汽车公司的(Just In Time)生产组织、管理方式是最适用于现代制造的一种生产方式,这种生产方式目标是降低生产成本,提高生产过程的协调度,彻底杜绝企业中的一切浪费现象,从而提高生产效率,称之为精益生产。
【 阅读全文 】2021年
11月
新益为班组建设咨询公司概述:班组是企业组织生产经营活动的最基层组织,也是企业各项工作的落脚点和具体实施者,是企业连接员工的平台,是企业最活跃的细胞。
【 阅读全文 】2021年
11月
新益为品质管理咨询公司概述:在激烈的市场竞争中,只有靠品质才能赢得市场,要有效的达到品质管理的目标,必须由企业的最高管理层开始做起,那么对于这一阶层,品质管理的误区有哪些?
【 阅读全文 】2021年
11月
新益为6S咨询公司概述:在丰田公司倡导推行下,5S管理对于提升企业形象,安全生产,标准化的推进,创造令人心仪的工作场所等方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识。我国企业在5S现场管理的基础上,结合国家如火如荼的安全生产活动,在原来5S基础上增加了安全(safety)要素,形成6S。
【 阅读全文 】