精益生产咨询公司概述：设备事故、人员伤亡事故等安全事故是企业管理者最不愿意看到的，这样会影响企业的生产效率，同时也是员工不愿发生的，会影响自己的情绪。因此，企业导入精益安全管理来降低安全事故发生的概率。

　　精益安全解决之道

　　一、精益安全的含义

　　什么是精益安全？简单地说，就是运用精益改善的理念和方法，解决企业安全管理工作中遇到的挑战性难题。精益安全管理强调：安全工作要以作业现场为中心，以人的行为控制为重点，以流程优化为手段，以绩效改进为目的，突出的是追根究底和精细化。精益安全与传统安全管理的主要区别在于其思维方式和工作的切入点、着眼点不同。

　　二、如何在安全管理工作中践行精益安全理念呢？我认为应该从以下三个方面做起：

　　1、精益安全要求领导能够到现场去解决员工的问题

　　我们的安全管理要“眼睛向下”，领导干部要到现场去，听取员工在安全、工作等方面意见，帮员工解决难题，让员工满意，从而提高员工的工作热情和责任心，以使安全生产、产品品质和成本指标等得到保证。

　　2、精益安全要求改变汇报和解决问题的方式

　　一遇到安全问题，我们很多管理人员都喜欢开会，听汇报、分析问题、研究问题、协调解决问题，这就是“会议思维”，也是很多企业安全管理的通病。精益安全管理强调“三现”主义，问题发生在现场，那么问题分析、调查研究和解决问题也应该在现场，这就是“现场思维”。只有亲临现场，才能体验到员工在生产作业时的真实环境和真实感受，才能了解到真实情况，只有这样，才能制定出来更加有效、更有针对性的防范措施。

　　3、精益安全更看重安全管理的改善过程

　　精益安全强调的是过程管理，安全管理强调的是预防为主，两者的理念不谋而合。我们传统的安全管理大多是等安全事故发生了，就进行安全考核、重奖重罚、一票否决等，这也导致了很多人为了保住那个“结果”而有意地隐瞒真相，其结果便造成企业的安全业绩有很大的不确定性和不稳定性，并挑战了员工的诚实度。

　　而“基于过程的管理”，实质是考察生产现场、作业流程和员工行为符合标准的程度，着眼于生产秩序、设备运行和质量控制的稳定性以及现场4M1E（人、机器、物、方法、环境）的受控情况，这些东西都必须有相应的控制指标，以实现真正的受控、可控。