微信公众号二维码
微信咨询顾问二维码
TPM的八大支柱分别是自主保全、计划保全、前期管理、个别改善、教育训练、品质保全、事务管理和环境安全。下面6S咨询公司详细讲解这八大支柱的实施的目的、要点及其措施。
TPM八大支柱
一、TPM支柱之自主保全
1、目的
(1)学习设备的基本知识,能正确的操作,减少故障和不良的发生;
(2)掌握点检技能,能早期发现并防止异常怕导致故障不良的发生;
(3)提高设备异常的发现、修复和改善的技能,追求设备的使用极限。
2、要点
(1)以人为本,强调自主管理意识;
(2)学习掌握设备基础知识及技能。
3、措施
(1)组建TPM小组;
(2)开展3S;
(3)制定小组等级、停台、自主维修率目标;
(4)掌握发生源及困难点的对策;
(5)制做并实施点检、保养的基准;
(6)实现目视化管理。
二、TPM支柱之计划保全
1、目的
(1)构筑预防保全体制;
(2)提高专业保全人员的能力;
(3)提高设备异常的发现、修复和改善的技能,追求设备的使用极限。
2、要点
(1)建立完整的设备运行记录;
(2)强化计划保全体系。
3、措施
(1)参加TPM小组活动;
(2)构筑备件管理体系;
(3)构筑精益的设备管理体制;
(4)推进计划保全、改良保全和保全预防活动;
(5)开展计划检修,排除设备故障;
(6)制定检修完成率目标并跟踪;
(7)制定检修满意度目标并跟踪。
三、TPM支柱之前期管理
1、目的
(1)合理付出设备的设置费用;
(2)降低设备使用阶段的维持费用;
(3)提高企业的生产效率和竞争力。
2、要点
(1)对前期管理进行有效的控制;
(2)对设备寿命周期费用进行评价;
(3)对设备投资决策的经济性进行评价;
(4)经济适用、技术先进、合理配套。
3、措施
(1)把设备生命周期的各个阶段看作是一个相互联系的有机整体,从取得最佳整体效益的角度来抓好设备生命周期各阶段的管理工作;
(2)参与设备选型、验收、安装、调试;
(3)采用“二八法则”进行管理。
四、TPM支柱之个别改善
1、目的
(1)将所有与设备、人员相关的损耗、浪费“显现化”;
(2)提高设备综合效率及劳动生产率;
(3)培养具备精益思想的员工。
2、要点
(1)明确什么是浪费;
(2)研习现场改善的手。
3、措施
(1)创建高效率的生产线;
(2)建立物与信息流程图;
(3)查找浪费并消除掉;
(4)确立设备的基准值;
(5)明确质量的标准并由领导带头遵守。
五、TPM支柱之教育训练
1、目的
建立人才育成的培训体系,培养懂管理、懂设备、能保证产品质量的人才。
2、要点
(1)尽量让更多的人参与;
(2)活动多样化。
3、措施
(1)全员TPM理论培训;
(2)操作工点检培训;
(3)上线机电技工培训;
(4)机电技工培训;
(5)启动“全员改善提案活动”;
(6)推进TPM文化;
(7)建立TPM技能训练场;
(8)建立并完善教育培训体系。
六、TPM支柱之品质保全
1、目的
(1)创建能确保制造质量稳定的生产线;
(2)构筑不产生不良的质保体系;
(3)培养能控制质量的人才。
2、要点
(1)树立正确的品管意识;
(2)确定极限样件。
3、措施
(1)积极采用防呆防错的措施;
(2)积极推行“三不”质量方针;
(3)向设备的慢性不良挑战;
(4)合格品的条件管理;
(5)不断地进行源流保证的研究。
七、TPM支柱之事务管理
1、目的
(1)构筑间接部门业务改善的体系;
(2)缩短各种业务的运行周期;
(3)创建整洁、高效的办公环境。
2、要点
(1)明确事务工作的改善方向;
(2)研究事务工作的各种浪费形式。
3、措施
(1)明确事务工作的改善内容;
(2)盘点业务内容和管理流程;
(3)削减低效、重叠的部门和岗位。
八、TPM支柱之环境安全
1、目的
(1)创建整洁、安全、高效的工作环境;
(2)致力于创建值得社会信赖的企业。
2、要点
(1)切实执行国际的安全和环保标准;
(2)提高全员认识环境改善的思想水平。
3、措施
(1)建立“安全巡视”机制;
(2)在3S基础上,继续深入开展环境改善的活动。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等