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TPM优化设备维修管理的方法

来源:    发布时间:2019-04-08     浏览次数:

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新益为5S咨询公司概述:没有良好的设备运行状况作为保证,企业的发展是一句空话。设备在长期使用过程中会发生有形和无形的磨损,降低设备精度,劣化设备性能,影响产品质量,降低企业经济效益。为此,TPM优化企业的设备维修管理,有利于提高企业的装备素质,保证企业的产品质量,提高企业经济效益。?

 

TPM设备管理

 

TPM设备管理

 

一、科学分析设备价值,合理选择维修与更新 

 

设备在各种力的作用下,使零件产生实体的磨损、变形和损坏,导致零部件的尺寸形状和精度发生改变,或者设备在闲置过程中受自然力的作用而产生的实体磨损,如金属件生锈、腐蚀、橡胶件老化等,这些有形磨损降低设备的性能,从而影响产品质量。而科学技术地进步,使更加完善、生产效率更高的设备不断涌现,设备的这种无形磨损导致原有设备的功能贬值。设备无形磨损不是由生产过程中实体摩擦或自然力的作用造成的,而是由于社会经济环境变化造成的设备价值贬值,是技术进步的结果。

 

由于技术上更先进的新设备的发明和应用会使原有设备的使用价值局部或全部丧失,这就产生了是否用新设备代替现有陈旧落后设备的问题,提高了设备维修管理的难度。如继续使用,生产产品的成本便会大大高于社会平均成本,造成单位产品成本升高,在市场上缺乏竞争力。

 

为此,TPM模式提出:当设备需要大修时,我们要要对设备的技术状况进行全面排查,做好经济分析,设备的有形磨损和无形磨损处于什么状况,设备是修经济,还是淘汰更经济,对于性能劣化、功能落后或者属于国家规定的高能耗淘汰设备,就没有大修的必要,予以报废处理。 

 

二、开展以状态检测为基础的维修方式,降低维修成本 

 

随着科学技术与社会生产力的发展,生产效率、自动化程度越来越高,同时设备越来越复杂,各部分的关联愈益密切,某个部位的微小故障隐患就出现连续反应,导致整个设备乃至与设备有关环境的破坏,通过关键部位的状态监测来了解设备的运行状况,如监测设备的运行速度、油温、声音等,这样可以及时发现设备局部的异常情况,及时针对性地检修,避免加剧设备的损坏,降低设备维修管理的成本。 

 

三、利用市场维修资源,实现专业维修 

 

市场经济体制下,效益成为企业生存的根本与核心。作为现代企业运行的重要载体―设备及其设备维修管理工作怎样适应市场要求 ,使其由原来单纯为生产服务的一种手段转变成为企业追求最大效益为目标的重要杠杆,这就要充分利用市场资源,合理使用维修资金,用有限的维修资金实现性价比最优的维修效益。

 

如有些具有专业特殊性的设备,或者企业没有资质进行大修的设备,企业可以与待修设备的生产制造厂家联系,委托该生产厂家进行大修或者以旧换新。比如很多企业对叉车大修,就采用以旧换新的方式。 如对精度要求高的数控设备、加工中心送原制造厂家大修,这样设备的精度性能得到有效保证,从而保证了设备的修理质量,提高了企业的装备素质。 

 

四、优化设备大修管理,减少维修浪费 

 

设备大修是设备维修管理的重要组成部分,设备在大修过程中,牵涉的因素较多,往往容易造成大修设备不能及时交付使用,或者大修质量不能达到规定的验收标准。因此,TPM模式提出:只有对设备大修理过程中影响修理质量、修理时间、修理成本等主要因素进行控制,确保这些过程在受控状态下进行,才能有利于及时、保质修好设备,按时交付使用,从而减少大修人力、财力浪费,提高企业经济效益。 

 

TPM优化设备维修管理,能及时排除生产设备的故障,保证生产正常进行,有助于提高企业的装备素质,减少企业人力财力的浪费,避免设备使用部门与维修的矛盾纠纷,提高企业的经济效益。

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