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TPM管理
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推行TPM管理的技巧

来源:    发布时间:2019-04-10     浏览次数:

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新益为5S咨询公司概述:设备是制造型企业发展之本,设备的良好运行状态生产出优质的产品,优质的产品提升客户对企业的形象,从而提高企业的收益,使得企业激励的市场竞争中占据一席之地。TPM管理是保障设备良好运行状态的关键,因此企业应该加强TPM管理的推行力度。

 

TPM管理

 

TPM管理

 

一、了解设备运行周期

 

人要休息,机器照样也要休息,因此设备要周期性运行,设备负荷状态运行将降低设备的生产效率。例如,某公司有七台压缩机,在这台压缩机开起来之后,继续运行到一定程度之后,再开启一台压缩机,让七台压缩机循环运行。每台压缩机运行到一定时间之后,会对这台压缩机进行检查和检修。在循环的运行过程当中,做好相关的记录,对于每个周期的运行情况进行记录,让TPM管理人员对压缩机的运行周期情况有一个完整的认识。

 

二、制作设备保养计划

 

对设备的保养,每年都要做好一定的保养计划。在保养计划当中,每一次都将备品备件的数量,提前上报分厂设备部门,按照上报的计划进行备品备件的准备。例如,空气滤芯,油过滤器滤芯,润滑油等,这些东西都要提前做好计划,按计划进行数量上的准备,根据年初提出的保养计划进程表来安排保养。并对保养过程进行记载,做到每次保养都有记载,让每次保养的情况都反映在记录当中,这样便于寻找设备保养的相关规律,也便于TPM管理人员发现问题和解决问题。

 

三、制定设备检查制度

 

在TPM管理工作当中,经常要进行检查工作,检查的内容主要是根据设备的运行状态的情况,以及检修质量等指标,对设备运行的巡检录表以及各种数据进行抽检,对设备的运行状况定期进行巡检,做到领导重视,防患于未然。

 

在TPM管理当中,要每年做好设备的检修计划,在实施过程当中,对设备的检修情况进行检查。做到有计划,有实施有检查。并且把设备的各种检查工作,作为一项制度来贯彻和执行。在检查制度当中,做到项目有负责人,有检查时间和检查的安排程序,还有检查的结果。对于在检查当中发现的问题,及时整改,制定整改措施,落实到人头,落实到点上。检查的最终目的就是要保证设备的正常运行。

 

四、规范设备检修过程

 

设备检修是TPM管理经常进行事情,可分为有计划的检修和临时故障的检修,每次检修的过程当中,都是按照设备的检修规律和规程来进行检修工作。在检修过程当中,按照检修的规程,做到设备停机检修,在停机过程当中做到停水、停电、停油路。在检修进行的时候,我们要先检查设备的故障问题在哪里。临时检修就是哪里有问题,对哪个部位进行检修。除了临时出现的设备故障按我们经常定期的进行小修中修和大修,在检修的过程当中,我们还严格按照检修的规程来办,保障设备的安全和人身安全。

 

五、做好设备检修记录

 

无论是小修中修和大修,还是临时抢修,必须要做到每次检修都有记录。在检修记录当中,要记载检修的时间、项目、过程,还有检修的实际工时,以及负责人参加的人员、检修的步骤、检修的结果等等内容。同时做好存档工作,便于TPM管理者或其他管理部门日后进行检查和分析设备的运行规律。

 

六、编写设备检查标准

 

在设备检修的检查过程当中有一整套的科学的管理方法。根据每个岗位的不同,根据每个设备的不同,根据相应的检修标准来制定检查标准。

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