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新益为精益生产咨询公司概述:合理地使用和维护设备,可以减轻磨损,保持良好的性能和应有的精度,才能保证设备的正常运转,保证生产安全,从而充分发挥设备应有的生产效率。本文主要讲解企业如何合理的使用及维护设备。
TPM设备使用及维护
一、TPM之合理使用设备
1、恰当地安排设备任务
企业TPM设备管理人员应会同技术人员分析设备的特点,恰当地安排生产任务。
2、合理配备操作人员
TPM设备管理人员应和生产主管人员协商为设备配备相适应的操作人员。并要求操作者熟悉并掌握设备的结构、性能、加工范围和维护保养技术。
3、创造良好运转环境
TPM设备管理人员应为机器设备创造良好的运转环境。不仅对高精度设备的温度、湿度、防尘、防震等工作条件应有严格的控制,对于普通精度的设备也要创造适当的条件。
4、严格执行作业制度
TPM设备管理人员应制造并严格执行设备操作的有关规章制度。规章制度是指导操作人员按正常程序操作维护和检修设备的技术法规。正确地制定和贯彻执行这些规章制度,是合理使用设备的重要保证。
二、TPM之合理维护设备
生产设备能否在其生命周期内良好地运转,除了合理使用外在很大程度上还取决于设备的维护,如果维护工作做得扎实就能减少修理的次数和工作量。
1、设备维护类型
设备的维护也叫保养。目前较多的企业是实行“三级保养制”,即日常维护保养、一级保养和二级保养。
2、设备维护重点
TPM设备维护的主要目的是使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全,以保证设备的使用性能和延长修理间隔期,而不是恢复设备的精度,其重点是润滑、防腐与防泄漏。
(1)润滑管理
设备的润滑管理,认真执行润滑“五定”(定点、定质、定量、定期、定人),能有效地减少磨擦阻和磨损,保护金属表面,使之不锈蚀、不损伤。这是保证设备正常运转、延长使用寿命、提高设备效率和工作精度的必要措施。
(2)防泄漏
防泄漏也是维修保养工作的重要内容之一。认真治理和防止设备的跑风、冒气、滴水、漏油,是一切设备的共同要求。
(3)防腐蚀
设备的腐蚀会引起效率和使用寿命的降低,影响安全运行,甚至会造成设备事故。
3、关键设备维护
在企业中,应对生产中的关键设备实行“特护”。“特护”即设备的特级维护,它是将生产流程中起关键作用的一台或几台设备,按工艺流程划分为一个单元,由操作工、钳工、电工、仪器仪表维修人员和使用单位的设备技术人员组成特护小组,在对特护设备实行“三包”(即包运行、包保养、包维修)的基础上,通过对设备的检查一处理一改善的反复循环,使关键设备的运行始终处于最佳状态,从而取得系统的高效益。与此同时,还有一些企业,把“特护”与“三检”结合起来,组成“三检”、“特护”管理体系。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等