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TPM设备状态检修策略

来源:    发布时间:2019-09-21     浏览次数:

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新益为TPM咨询公司概述:在制造业,设备是一切工作的基础,保障设备具有良好的运转状态是TPM管理最基本、最核心的内容。做好设备检修工作是预防设备故障、保证设备正常运行的有效措施,而根据设备状态进行检修有利于提高设备检修质量和效率。

 

TPM设备状态检修

 

TPM设备状态检修

 

本文以供电局为例讲解TPM设备状态检修的基本步骤如下:

 

一、抓住设备的初始状态

 

在设备运行之前,了解设备,把握尽可能多的信息。包括设备的铭牌数据、出厂试验数据、各部件的出厂试验数据及交接试验数据和施工记录等信息。对后期设备的动态变化做到心中有数。

 

二、注重设备运行状态的统计分析

 

对设备状态进行统计,指导TPM设备状态检修工作,对保证系统和设备的安全举足重轻。应用新的技术对设备进行监测和试验,准确把握设备的状态。开展状态检修工作,采用新技术是必要的。目前监测技术还在逐步的成熟过程中,充分利用成熟的离线监测装置和技术,红外热成像技术、变压器油在线气相色谱测试等,实时分析设备的状态,保证设备和系统的安全。

 

三、从设备的治理,上狠下功夫,努力做到治理与技术紧密结合

 

建立健全设备缺陷分类定性分析,及时进行内容完整、准确的修订工作,车间每季度对本部门缺陷治理工作进行一次分析,每年进行总结,分析的重点是频发性缺陷产生的原因,必要时经单位技术主管领导批准,上相应的技术改造项目。

 

TPM设备状态检修实践后的益处:

 

1、可以提高设备的可利用率。通过综合检修消除设备缺陷,保证设备在检修周期内稳定可靠运行。对此我们积极探索,结合安全性评价、反事故技术措施、安全措施计划,提高设备的可利用率。从而进一步提高电网的可靠性。

 

2、可以减少了现场的工作量,是减少了变电所全停的次数,因而使得供电的可靠性得以明显的提高。

 

3、可以降低检修成本,提高经济效益。减少停电次数不仅提高了供电可靠性,减少了线损,而且减少了维护工作量,节省了成本。




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