新益为6S培训公司概述：设备防腐蚀管理工作是TPM设备管理的一项重要内容，搞好设备防腐蚀管理对抓好安全生产有重大意义，要通过建立系统的防腐蚀管理体系，采取有效、可靠的防腐蚀措施，彻底消除或减少设备腐蚀现象的发生，提高设备寿命。

TPM设备防腐蚀管理

TPM设备防腐蚀管理能够提高设备的使用寿命并防止设备过早出现腐蚀，除此之外，其工作意义还体现在能够从材料选择、结构设计、保护层等方面更好地提升设备的整体水平，并通过应用先进的防腐蚀技术及先进的防腐蚀材料，建立系统设备防腐蚀管理，将化工设备的腐蚀情况降到最低，避免设备出现漏、滴等，减少浪费，保证生产的顺利进行，防止环境污染，确保设备的安全、平稳运行。形成一个有效的TPM设备防腐蚀管理系统需要做到以下的几点：

一、合理选择材料

在装置设备设计阶段，就应全面考虑腐蚀因素，这就需要在工程前期准备工作中，对工艺进行研究，全面分析存在腐蚀因素的可能性，合理选择材料，这是TPM设备防腐蚀管理的基础和前提，这就需要我们的工作人员（包括设备人员及早期负责人员）清晰各类防腐蚀材料的性能、设备所接触介质特性、使用环境等因素，并将材料加工、投资成本考虑进去，在有腐蚀介质的部位，要注重采用不锈钢、橡胶、玻璃钢、搪瓷玻璃等作为衬里材料，减少腐蚀性介质与金属的接触面，从而能够在基础上促进设备防腐蚀管理的有效提升。

二、优化结构设计

优化结构设计对于TPM设备防腐蚀管理是很重要的，在装置设备运行过程中，会有很多改造更新项目，在优化结构设计的过程中，工作人员应当注重有效避免局部应力集中问题的出现而造成设备出现缝隙或局部物料出现滞留等问题，进而引发局部应力和热应力降低。

三、建立系统的设备防腐蚀管理体系

1、要完善防腐蚀管理制度和标准，从收集国家标准开始，通过研究分析本单位实际情况，将国家制度和标准转化为企业自有的制度和标准，建立完整的制度体系，确保防腐蚀管理工作有标准可依。

2、要提升设备管理人员对TPM设备防腐蚀管理的认知，通过相关知识的培训，了解设备防腐蚀管理的工作内容，提高其对设备防腐蚀管理的重视程度。

3、加强日常监测分析管理

首先，全面分析装置设备重点防腐蚀部位，最好绘制腐蚀回路图，在重点部位设立监测点，通过在线腐蚀监测、化学分析、挂片、测厚等手段，加强对基础数据的收集，建立腐蚀数据库，从而及时发现问题，提前采取有效措施，确保设备完好性。

其次，通过对腐蚀速率的计算，在不影响生产的前提下，合理安排设备维修时间。

再次，对腐蚀速率过快的区域，要做好腐蚀分析工作，彻底查找腐蚀因素，消除或减少设备腐蚀现象。 最后，要全面建立单台设备腐蚀档案，对每台设备及管线出现的腐蚀情况进行记录，对多次出现腐蚀的部位要彻底调查、分析、研究，从提升材质、改变工艺、改变结构等不同方面进行研究，彻底消除问题。

4、加强设备日常维修管理，对于有腐蚀防护措施的设备，维修时要注意保护防腐层，坚决不能进行破坏，对于设备、管线的焊接，要注重焊接材料和焊接质量，加强检测控制和验收管理。

5、加强工艺防腐蚀研究。过去的管理中，我们只是在研究如何提高设备防腐蚀能力，但却忽视了从工艺控制角度来控制腐蚀现象，腐蚀性介质、流体流态流速、温度压力等工艺参数都是影响设备腐蚀的重要因素。

6、TPM设备腐蚀管理工作也要与时俱进，要了解防腐蚀方面的新材料、新工艺、新方法等，不能局限在原有的防腐蚀方法中，要结合实际生产条件，选择符合需求的防腐蚀措施，将腐蚀带来的损失降到最低。