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TPM管理
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TPM设备管理基本原则

来源:    发布时间:2019-10-18     浏览次数:

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实验室TPM设备管理

 

实验室TPM设备管理

 

为提高TPM设备管理水平,几条管理原则分享给您。

 

一、TPM设备管理的“三好”原则

 

1、管好:自觉遵守定人定机制度,凭操作证使用设备,别人的设备如无操作证,就不应使用。工具及附件要放置整齐并保管好,不使损坏和丢失。设备上的防护装置和线路管道要经常检查,保证完整而可靠。

 

2、用好:严格遵守操作规程和维护保养制度,对设备不超载使用、不大机小用、不带病运转、不在设备运转中变速和装卸工件,精心操作,力求防止事故发生。

 

3、修好:在维修工人帮助下,逐步掌握一般修理技术,能独立排除设备的小故障,参加设备的二级保养及大修总装和试车验收工作。

 

二、TPM设备管理的“三不放过”原则

 

三不放过即事故原因分析不清不放过;事故责任者与群众未受到教育不放过;没有防范措施不放过。根据设备损坏程度、事故性质和经济损失,认真分析,严肃处理,并整理记录存入设备档案。

 

三、TPM设备管理的“四会”原则

 

1、会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,懂得加工工艺,合理地选择切削用量,做到正确使用设备。

 

2、会保养:正确地按润滑图表规定加油、换油,保持油路畅通和油线、油毡、滤油器清洁。认真清扫,保持设备内外清洁,无油垢,无锈蚀,达到“漆见本色铁见光”,认真做好日常保养,定期进行一级保养。

 

3、会检查:了解设备的精度标准和加工规范,会检查与加工工艺有关的设备异常状态。

 

4、会排除故障:能对不正常的声音、温度和运转情况进行分析,发现设备的异常状态,能采取措施,排除一般故障。参加设备的事故分析,查明原因,吸取教训,做出预防措施。

 

四、TPM设备保养的“四项要求”

 

1、整齐

 

(1)工具、附件齐全,放置整齐,不准直接放在导轨面上。工具箱、料架及加工件应摆放合理整齐。

 

(2)机床的防护装置及零件应齐全完整,各种标牌应完整清晰。

 

(3)各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。

 

2、清洁

 

(1)内外清洁,无黄袍、油垢、锈蚀,无铁屑杂物。

 

(2)各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。

 

(3)机床周围地面经常保持清洁,无积油、积水和切屑杂物。

 

3、润滑

 

(1)熟悉润滑图表,按时按质按量加油和换油,保持油标醒目。

 

(2)油箱、油池和冷却箱应清洁,无铁屑杂物。

 

(3)油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。

 

(4)油泵压力正常,油路畅通,各部位轴承润滑良好。

 

4、安全

 

(1)熟悉设备性能,遵守安全技术操作规程,防止人身和设备事故。

 

(2)凭操作证操作设备。

 

(3)遵守设备操作的“五项纪律”,懂得“三好四会”内容,并认真执行。

 

(4)电器线路接地可靠,绝缘良好,限位开关、挡铁安全可靠,信号仪表灵敏。

 

五、TPM设备操作的“五项原则”

 

1、必须凭操作证使用设备,严格遵守安全技术操作规程和工艺文件。

 

2、经常保持设备清洁,按润滑图表规定加油,做到不搞好润滑工作不开车,不搞好清洁工作不下班。

 

3、认真执行交接班制度,填好交接班及运转台时记录。

 

4、管好工具和附件,不得遗失。

 

5、不准在设备运行时离开岗位,发现故障应立即停车,自己不能处理的,应及时通知维修工人检修。




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