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TPM管理
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如何降低TPM备件管理费用

来源:    发布时间:2019-12-02     浏览次数:

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新益为TPM咨询公司概述:设备作为制造型企业的生产之本,设备管理的好坏直接关系到企业是否能持续、稳定和协调发展。TPM备件管理是设备管理的重要内容,能够降低备件库存,从而降低维护成本,提高企业资金周转率。

 

TPM备件管理

 

TPM备件管理

 

TPM备件管理减低管理费用的措施如下:

 

一、设备统一性,备件标准化

 

为实现备件的统一性和互换性,减少备件的品种,降低备件库存,生产设备的新建、改建、扩建要尽可能地选用已用设备型号,或者同系列设备。所用备件全部选用国家标准、部分标准,或者在使用中通过修改设计,逐步互相靠拢,使备件统一、具备互换性;或按相同的设计标准,将相同结构、相同功能、不同尺寸和技术参数的备件,按一定规律排列起来,构成一种备件系列以便提高备件的互换性。

 

二、做好图纸的测绘工作

 

使用部门要充分发挥技术人员的力量,积极进行备件的研制,对无图纸或图纸不清楚、不详细以及进口设备中的一些简单备件,利用日常检修、大中修的时间进行测绘,绘制图纸。以此不断完善设备技术资料,提高TPM备件管理水平,降低备件成本,提高设备运转率。

 

三、进口备件国产化

 

随着我国不断地引进国外先进技术,企业进口设备不断增加。在提高劳动生产率、降低劳动强度、增强企业核心竞争力的同时,进口备件价格昂贵、供货周期长,致使进口设备经常停机的问题也同样在困扰着我们。这就需要我们成立技术攻关创新小组,进行研制,依靠自身的力量,敢于利用新技术,自主研发创新,进行备件的国有化,研制出完全达到进口件使用性能的国产备件。这样不仅降低了成本,缩短了订货周期,解决了备件的供应问题,提高了设备的利用率,甚至可以打破国外的技术垄断,掌握新的核心技术。

 

四、充分利用ERP管理系统,实现备件互通有无

 

对于标准外购备件,借助公司现有ERP系统,按照统一管理、分级存放、全网共享、集中调配、就近领用的快速高效管理模式,降低备件二次领用几管理费用。利用备件库存资源信息共享,可以精确查询备件的库存情况的便利,实现TPM备件管理由局部管理变为全局管理,从静止管理变为动态管理的目标,减少由于工艺改进、技术更新等造成的备件积压,实现全网备品备件高效、动态的利用,有效降低维护成本。

 

另外,对于一些价值较大,加工周期长,缺少备件又会导致系统全线停产的单系统设备备件,我们采用统一储备,以谁着急谁先用为原则,降低备件库存,保证生产过程持续。

 

五、加大备件修日利废

 

TPM备件管理提倡充分发挥维修技术人员的力量,对一些价值大、易损易耗备件进行修旧利废,通过修、配、改、代等措施延长备件使用寿命,降低备件费用。采取正向激励为主,辅以必要的考核措施,按照修旧后的备件价值的一定比例,给予修旧人员一定的经济奖励,调动员工工作的积极性。这样,可进一步降低备件的消耗,合理调整备件配置,有效地提高备件资源利用率。




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