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新益为企业管理顾问有限公司专注于5S咨询、6S咨询、7S咨询、5S管理咨询、6S管理咨询、7S管理咨询等领域的实务咨询;我们结合中国企业实际,不断进行创新与实践,为企业量身定制5S/6S/7S管理咨询整体解决方案;
新益为企业管理顾问有限公司专注于TPM咨询、TPM管理咨询、TPM设备管理咨询等领域的实务咨询;我们结合中国企业实际,不断进行创新与实践,为企业量身定制TPM管理咨询整体解决方案;
新益为企业管理顾问有限公司专注于精益咨询、精益生产咨询、精益生产管理咨询等领域的实务咨询;我们结合中国企业实际,不断进行创新与实践,为企业量身定制精益生产管理咨询整体解决方案;
新益为企业管理顾问有限公司专注于班组管理咨询、班组建设咨询、五星班组咨询等领域的实务咨询;我们结合中国企业实际,不断进行创新与实践,为企业量身定制班组管理咨询整体解决方案;
【品质管理咨询基本信息】功能定义:标准管理体系完善,过程品质受控,关键节点及环境管理明确,有改善预防能力;导入时机:来料品质、生产直通率、成品合格低及客诉等问题频繁发生不受控等;适用范围:所有类型制造企业;辅导周期:1-3年;辅导方式:分段式驻厂咨询;
1、核算出企业运营各领域的成本改善空间;2、明确成本浪费发生主要原因,并制定中长期改善方案;3、每年改善10%以上的显性财务成本,包含采购费、劳务费、能源费、品质失败费、物流费用等;4、建立隐性财务成本的管理系统并运营,包含生产周期的缩短、库存周转率的提升、人均生产效率提升等。
1.降低生产不良率,提升合格率;不断地运用PDCA循环改善;2.剔除多余的作业动作,严格按照标准化操作;3.缩短生产周期,合理的调配产线员工不要让其等待;4.减少机器停机时间,充分利用现有资源;5.减少搬运 减少空间。
【安全管理咨询基本信息】辅导时间:6个月以上驻厂辅导;辅导方式:诊断+培训+指导+评价+持续提升;适合企业:制造型企业;服务重点:骨干队伍培训;侧重于辅导效果转化;侧重于机制体系固化。
2021年
11月
新益为TPM咨询公司概述:在现在的市场中,TPM逐渐显露出了其不可替代的优势,它作为一种先进的设备管理模式,已成为现代企业设备管理中不可缺少的重要组成部分。
【 阅读全文 】2021年
11月
新益为TPM咨询公司概述:TPM的优势在全球已经获得共识,中国企业也开始逐渐采用TPM活动进行精益管理,如海信等都已取得不错的成绩。除此之外,塔里木油田、广州石化、茂名石化、齐鲁石化、郑水集团、曼秀雷敦、马钢集团、安阳钢厂、南玻集团等企业在TPM体系推进中均创造了具有自身特色的管理模板,TPM正在中国生根发芽。
【 阅读全文 】2021年
12月
新益为TPM管理培训公司概述:TPM管理在70年代起源于日本,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。
【 阅读全文 】2021年
12月
新益为TPM管理咨询公司概述:在各类设备管理模式中,TPM作为由日本传入中国的维护模式在制造业生产线广为应用。随着企业生产线智能化改造不断增加,对于巡检效率、巡检数据汇总方式、巡检信息传递时效性提出更高要求。
【 阅读全文 】2021年
12月
新益为TPM咨询公司概述:以下是小编组织的实验室如何实施TPM管理,希望对企业推进TPM管理有所帮助。一、实验室TPM管理的实施原则
【 阅读全文 】2021年
12月
新益为TPM咨询公司概述:TPM是一种新的维修思想,是由国际TPM管理协会发展出来的,它是根据非日本文化的特点制定的,使得在一个工厂里安装TPM管理活动更容易成功一些,和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些,也就是说你可根据工厂设备的实际需求来决定开展建立TPM管理的内容。
【 阅读全文 】2021年
12月
新益为TPM咨询公司概述:TPM(Total Productive Maintenance)是全员生产维修英文缩写,即全体人员参加的生产维修、维护体制。TPM管理要求从领导到工人,包括所有部门都参加,并以小组活动为基础的生产维修活动。TPM管理涉及到设备终生、各部位的维护保养及整个工作环境的改善,目的是提高设备的综合效率。
【 阅读全文 】2021年
12月
新益为TPM咨询公司概述:TPM管理着眼的不是企业外部管理,它所着眼的是顾客所看不到的企业内部的组织能力,实际也就是生产现场的实力。通过现场的持续的改善活动,形成具有自律精神的组织机制,促进企业在竞争中获得更强的成本竞争力、变动对应能力、开发能力、质量保证能力,从而在企业核心竞争力上占据优势地位。
【 阅读全文 】2021年
12月
新益为TPM管理咨询公司概述:TPM管理(Total Productive Maintenance)中文名译“全面生产维护”,也可译为“全员生产维修”或“全员生产保全”。旨在各个环节上持续不断地进行改善,积小善为大善,最终达成整体上的创新飞跃;同时通过标准化活动,将创新取得的成果持久地加以保持。那么,TPM管理设备的具体做法是什么呢?
【 阅读全文 】