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5S咨询公司讯 近日,鲁南化工公司在山东省设备管理协会组织的设备评优工作中,得到省设备专家组一致好评,被评为“山东省企业设备管理优秀单位”。这是继2018年该公司荣获第十一届“全国设备管理优秀单位”称号之后获得的又一殊荣。
鲁南化工公司严抓机电基础管理工作,以“机电四项活动”和“无泄漏车间”评比活动为契机,机电管理水平稳步提升。强化生产运行优化,保障生产装置的稳定运行,以关键机组特保特护工作为主抓手,保障重点机组的长周期运行,四台发电机组实现长周期稳定运行,累计发电1.5亿度,装置运行效益有效提升。
2018年,该公司科学组织系统检修,有序推进重点设备改造。提前确定长线和重点项目,对重点长线项目每周调度、专项论证、逐级审定,坚持“一项目、 一方案、一措施”,对12项重点检修项目逐项模拟检修演练,建立工序报检制,严格落实三级质量验收要求。超前谋划,科学部署,分四个阶段、历时65天,累计实施检修项目1752项,顺利完成自建厂以来检修项目最多、时间跨度最长、难度最大的系统检修。先后完成水煤气压缩机改造、醋酸反应釜更换、丁醇加氢压缩机大修、气化氧气管线消缺等重点检修项目,实现了系统检修和净化升级改造项目的有效衔接。
该公司以特种设备定期检验为抓手,规范特种设备定期自检管理,加强压力容器运行维护和压力管道专项排查。2018年共完成压力容器检验329台,压力管道1163条,安全阀自主校验545台。及时进行特种设备隐患治理,重点完成气化氧气管线缺陷消除、甲醇合成塔壳体环焊缝裂纹缺陷处理、醋酸酯车间反应釜R2001、精馏塔T2001缺陷治理,确保了特种设备安全稳定运行。同时,该公司积极开展机电培训,深化“机电大讲堂活动”,以工作流一体化协调系统深化应用为契入点,推进公司管理体系一体化和信息化建设,推动视频监控系统数字化改造等试点,启动“自动化、信息化、智能化”三化建设,逐步实现车间现场智慧管理。
2019年,鲁南化工将以机电仪系统安全稳定长周期运行为工作目标,以重点机组全方位特保特护管控为抓手,以无泄漏管理为基础,以三化建设为提升点,强化检修质量、特种设备监管、电仪稳定三项管理,持续深入开展“机电四项活动” 、“机电隐患排查整治”、“科学文明检修”、 “机电大讲堂”等活动,确保系统“安稳长满优”运行,实现专业管理创新提升。
(本文来自:中国滕州网)
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