TPM管理，即全员生产维修，70年代起源于日本，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在生产维修及全员参与上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。

TPM自主维护管理

　　TPM自主维护

　　（1）目标是使设备的总效率最高

　　（2）建议包括设备整个寿命周期的生产维修系统

　　（3）包括与设备有关的部门，如设备规划、使用、维修部门等等。

　　（4）从最高管理部门到基层工人全体人员都参加。

　　（5）加强思想教育，开展小组自主活动，推进生产维修。

　　TPM自主保养

　　1.初期清扫

　　2.困难部位对策

　　3.建立自主保养基准

　　4.全面点检

　　5.自主点检

　　6.标准化

　　7.自主管理(彻底落实AM)

　　TPM培训老师总结：其中1-3步骤为第一阶段，目的是防止劣化继续。第4-5步骤为修复劣化，目的是将劣化元件复原。第6-7步骤就如同步骤主题，是为了将上述阶段的工作变成习惯、规范。