本期6S工作开展了“最美办公室”活动，该活动由新益为顾问机构（以下简称“新益为”）王老师负责指导。本活动共有七个团队参与，分别是办公室一组、办公室二组、办公室三组、焊机车间、包装车间、佳奔车间、装配车间。在王老师的组织下，大家热情高涨地对办公室卫生死角、办公桌死角、电线布局、文件摆放等问题进行了整改。最后对本次活动进行了评比，办公室一组、办公室二组、包装品质组分获活动一、二、三等奖。

“最美办公室”活动成果展示

本期品质版块，主要针对来料品质、品质巡检记录标准化、巡检合格率三项工作进行了辅导。对于巡检合格率进行了详细的数据分析，拆解到了每台设备、每名操作员工，通过数据可以看出，品质表现不良的设备或操作人员比较固定。本期在新益为彭老师的组织下成立了异常处理小组，该小组职责为对于现场品质问题，做出迅速响应，针对品质问题给出行动对策，并分析其产生原因。小组成立后，立即展开了“产品油污染”的分析与处理。

异常小组成立

本期效率版块，针对包装车间问题进行了分析，方案整理。包装车间是全厂产品产出的最后一道工序，但是由于产能不匹配，导致大量的在制品堆积，经过分析发现，该车间效率主要存在人员分配不合理、工艺顺序不合理、员工技能差异大、品质检查围堵工位多等问题，从而产生大量的等待时间及检查返修时间。针对以上问题，新益为周老师提出了工艺重新整合，产线重新布局等措施、并且计划导入生产规格书、工位规格书来固定每工位的操作工艺、工时等来提高效率。

包装车间改善后布局图