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专注精益6S、TPM、班组管理系统解决方案
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目录 
- 您的企业是否存在 以下问题？
企业发展遇到阻碍，各种问题层出不穷
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生产效率低下
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- 物料供应 异常多
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- 设备运行不畅
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- 效率管理靠吼
- 效率管理靠吼
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- 在制品堆积
- 在制品堆积
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- 现场浪费严重
- 现场浪费严重
选择 新益为，以上问题一扫而尽
- 精益效率提升咨询 产品信息
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【项目名称】: 精益效率提升咨询；
【辅导时间】: 6-12个月（分段式驻厂辅导）；
【成功转化】: 缩短作业及工序时间40-60%，提高设备效率60%；
【适用企业】: 制造加工、劳动密集型等；
【服务重点】: 顾问师驻厂辅导，专家组远程协助，客户中心品质服务；
- 精益效率提升咨询 实施价值
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提 高
- 提高生产效率
消除不必要环节浪费，降低不增值动作，缩短作业时间40-60%；
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提 升
- 人员技能提升
作业人员掌握独立或集体共同提高30%以上的生产效率；
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效 率
- 提高设备效率
提高设备及操作人员的效率，减少设备停机等待时间，实现设备效率提升60%；
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机 制
- 异常机制管控
精益效率核心是标准化，异常和问题的暴露，建立异常信息标志、提高行动力；
-
高 效
- 资源联动高效
各环节间衔接更加紧密，在标准工时、计划下，促进部门执行效率转换；
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作 业
- 标准化作业
建立生产标准化，明确操作、流程、质量等标准，提高员工执行准确率及效率；
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更多改善效果.jpg)
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- 精益效率提升咨询 实施方案
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- 标准工时建立
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- 生产现场精益布局
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- 八大浪费改善
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- 设备综合OEE提升
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- 快速换模导入
-
- 线平衡效率改善
- 精益效率提升咨询 服务流程
- 精益效率提升咨询 标准手册
- 成套标准
- -《XXX有限公司目视管理标准指南》
- -《XXX有限公司精益班前会标准指南》
- -《XXX有限公司自主保全基准书》
- -《XXX有限公司现场清扫基准》
- -《XXX有限公司设备二、三级保养基准》
- -《XXX有限公司设备二、三级保养评价基准》
- -《XXX有限公司操作标准化基准》
- -《XXX有限公司设备检修作业基准》
- -《XXX有限公司员工素养手册》
- -《XXX有限公司TPM推进手册》
- -《XXX有限公司6S管理推进手册》
- -《XXX有限公司红牌作战活动手册》
- -《XXX有限公司TPM管理制度手册》
- -《XXX有限公司OPL单点教案手册》
- -《XXX有限公司TPM改善物资运用手册》
- -《XXX有限公司岗位维持基准汇编》
还有更多
- 手册输出
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