
微信公众号二维码

微信咨询顾问二维码
近日,四川某排水有限公司在现场管理活动中,围绕区域维持基准导入、VIP参观通道规划、设备初期清扫活动和安全隐患识别活动等,展开了一系列精益管理行动。此次活动旨在提高公司现场管理水平,提升员工工作效率,为公司未来的发展奠定坚实基础。在现场管理活动中,公司首先进行了区域维持基准的导入,确保了各项基本工作的顺利进行。区域维持基准是指对工作区域进行明确的划分和标识,制定出符合公司管理要求和标准的区域管理规范。通过区域维持基准的导入,员工们能够更加清晰地了解各自的工作职责和范围,提高了工作效率和质量。
近日,江苏某清洁能源公司精益现场管理项目第2期辅导圆满结束。本次辅导主要围绕6S精细化管理,清扫&区域维持基准建立、VIP参观通道方案规划、设备六源改善、OPL十分钟教育、培训教育等展开工作。通过一周一标杆的学习与实践,精益部掌握6S推进的方法与技巧,企业自主运营三周后现场的发生了明显变化,区域划分明确、物品摆放规范、标识清晰完整…现场初步达到了规范化、标准化,顾问老师针对发现的问题点及企业提出的问题点进行精细化辅导,在原来基础上进行细化、提升,使现场更加规范。
10月份开始,宜春某新能源公司开始了精益管理TPM项目第9期辅导,本期主要围绕设备初期清扫与关键设备功能复原、标准班会自主运营辅导、6源改善活动持续推进、一期设备管理指标的统计与分析、点检润滑等工作进行开展。为了改善及维持现场的6S状况,8月开始实行全厂区域网格化管理,实施三级管理巡查。10月,管理职能下沉,推进职能部门及车间管理的自主运营,将6S管理融入生产现场的日常管理中。
近日,重庆某超纤材料公司开始了新一轮的6S管理五期工作。此次工作的核心内容主要包括VIP参观通道景点的打造、团队“互学互查”活动、班组管理看板设计和区域维持基准内容的优化。这些举措旨在进一步提高公司的6S管理水平,提升员工的工作效率和工作质量。首先,公司对VIP参观通道进行了全面的景点打造。
达州某肉类制品公司于近日成功举行了定制化企业管理提升咨询项目启动大会。该会议旨在推动公司的管理提升理念,提升生产效率,优化管理流程,并构建高效卓越的工作环境。会议吸引了公司核心管理团队和员工的积极参与,展现了公司团队的凝聚力和共同追求卓越的决心。会议在庄严肃穆的氛围中拉开帷幕。首先,会议主持人赵经理公布了此次会场纪律并开场,说明了本次项目的目的,激励全体员工在精益现场管理中追求卓越,共同努力推进公司发展。
重庆某超纤材料公司在6S管理四期工作中取得了新的进展,其核心内容为区域维持基准的导入、公司高层现场验收以及VIP参观通道的规划等方面。在6S管理四期工作中,超纤材料公司继续深化6S管理理念,注重对现场管理的持续改进。此次工作的核心内容之一是导入区域维持基准,即通过对工作区域的划分、标识和标准化,使每个区域都符合公司的管理要求和标准。这一工作的开展,有助于公司更好地管理现场,提高工作效率和员工的工作质量。