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TPM设备润滑管理的实施办法

来源:    发布时间:2019-03-06     浏览次数:

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新益为5S培训公司概述:设备润滑是TPM管理的主要内容之一,是保障设备正常运行的关键因素。国内外许多企业设备润滑管理成功的经验证明:科学有效地开展设备润滑管理工作,能极大地降低企业的维修费用,提高设备的利用率和生产效率,为企业创造更多的财富。

 

TPM设备润滑管理

 

TPM设备润滑管理

 

一、TPM设备润滑管理的作用

 

1、润滑管理对于提升企业的经济效益和市场竞争力日益重要。现代企业间的竞争是多方位的立体竞争,设备润滑管理作为企业内部管理的挖潜重点,其管理水平的优劣将直接影响到企业的经济效益和市场竞争力。

 

(1)设备润滑管理是点面结合的综合管理

 

大到整个企业集团的润滑管理策划与实施,小到一台设备甚至一个润滑部位,都是润滑管理的领域。润滑管理涉及的范围可以概括为人(管理、技术、操作)、机(设备)、物(润滑油脂、润滑装置及器具)、法(技术和管理制度)、境(软硬环境)五方面,这就要求管理者必须纵观全局、深入实际。

 

(2)设备润滑管理是动态的管理过程

 

从外部环境看,一方面,润滑剂产品不断推陈出新、润滑技术不断进步;另一方面,企业管理理论也在不断创新;从企业内部看,设备升级换代和岗位人员的流动在所难免,这都对企业的润滑管理提出了更高的要求。企业要根据不断变化的情况调整润滑管理策略,以适应不断变化的润滑管理要求。

 

(3)设备润滑管理也涉及组织管理和技术管理两个层面,首先要求制度化和规范化的润滑管理,其次参与管理的各层次人员都要有一定的专业润滑知识。

 

2、设备润滑管理能创造经济效益。设备润滑管理是一项系统工程,它贯穿于设备的整个寿命周期,与设备的安全和维修成本密切相关。润滑工作的实施效果会直接影响设备的维护成本。

 

二、TPM设备润滑管理的实施办法

 

1、建立和健全设备润滑管理的组织

 

建立和健全设备润滑管理的组织是实现设备润滑管理的目的和落实设备润滑管理全过程的基础。从企业多年的实践来看,在各级设备管理部门配备专兼职设备润滑管理人员,建立各级润滑站是一种行之有效的办法。由专业润滑技术队伍作为技术骨干来具体实施设备润滑管理的全过程,彻底改变过去那种由千百个设备操作者进行的分散、落后的管理。

 

2、制定并贯彻各项设备润滑管理工作制度

 

TPM设备润滑管理是一项系统工程,是非常复杂而细致的,涉及各个方面,必须制定各种管理制度来规范和保证设备润滑管理工作的进行。同时,由于各企业所拥有的设备不同,设备的润滑装置和所用润滑剂品种不同等,使得相应的管理制度,尤其是使用、检测等方面的制度有很大的不同,因此在制定设备润滑管理制度时,必须与各单位的设备实际相结合,这样制定的设备润滑管理制度才能得到有效的贯彻和实施。

 

3、明确设备润滑管理相关人员职责

 

(1)设备润滑管理技术人员职责

 

1)拟定各项设备润滑管理制度及相关人员的工作职责范围,经常深入基层、调查研究,定期总结经验、查找差距,提出改进管理方案并负责实旋,逐步提高设备润滑管理水平。

 

2)制定设备用油消耗定额和年度、季度用油计划,提交供应部门及时供油,并统计其实施情况。指导检查润滑工、维修工、操作工按照润滑规范进行加油或清洗换油工作。

 

3)编制润滑图表和卡片,并指导润滑站(点)及下属单位的润滑工作,定期召开润滑会议。组织润滑工、维修工、操作工的业务学习并相互交流,不断改进工作。

 

(2)润滑工职责

 

1)熟悉设备润滑系统和润滑装置。按润滑规程和“五定”要求正确加油润滑,并及时排除润滑故障,若不能解决应及时通知维修工解决。

 

2)对设备漏油要做到:查(查清漏油点、漏油量)、治(在力所能及的情况下自己动手治理漏油部位)、管(管好设备、合理润滑、经常保持清洁)。

 

3)指导操作工对设备进行日常保养,承担定期保养工作。

 

4、掌握有效的润滑管理技巧,实施润滑“五定”

 

润滑站是TPM设备润滑管理的重要组织和核心,在长期的设备润滑管理实践中,人们总结出润滑“五定”这一有效的管理方法。所谓润滑“五定”是指定点、定质、定量、定期、定人,其含义如下:

 

定点:确定每台设备的润滑点,保持其清洁与完整无损,实施定点给油;

 

定质:按照润滑规程规定用油,润滑材料及代用油品需经检验合格,润滑装置和加油器具保持清洁;

 

定量:在保证良好润滑的基础上,实行日常耗油量定额和定量换油,做好废油回收,治理设备漏油,防止浪费,节约能源;

 

定期:按照润滑规程规定的时间加油、补油和清洗换油;对重要设备、储油量大的设备按规定时间取样化验,根据油质状况采取对策(清洗换油、循环过滤等);

 

定人:按照润滑规程,明确操作工、维修工、润滑工在维护保养中的分工,各司其职,互相配合。

 

5、强化润滑状态的技术检查,做好废油的回收利用

 

润滑状态的技术检查,是实施设备润滑管理的重要工作,通过对设备润滑状态的技术检查,一是可以真正做到按质换油,减少设备润滑故障的发生;二是能够及时发现润滑隐患,排除故障,预防重大事故的发生。

 

6、建立健全设备润滑资料档案

 

设备润滑资料档案是实施设备润滑管理的基础,是确定润滑方式和选择润滑油脂的基本依据。设备润滑资料档案主要包括设备的基本结构和相关参数、润滑部位、润滑要求、润滑油脂等设备润滑的基础信息,这些信息可以从设备使用说明书、图纸以及实际工作中的相关资料中获得。将以上信息按设备型号、种类整理成档。

 

同时,根据设备润滑管理工作的实际需要,还应建立润滑油脂采购进货台账、润滑油脂质量检验台账和设备换油台账等。此外,在设备运转记录中,应有反映润滑油脂加油、补油和换油的记录。为了反映设备润滑管理的效果,应进行相关的信息处理,以便发现问题,总结规律,指导设备润滑管理工作的改进和提高。

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