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TPM设备维修注意事项

来源:    发布时间:2019-07-02     浏览次数:

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新益为TPM管理咨询公司概述:设备维修是指为保持、恢复以及提升设备技术状态进行的技术活动。掌握TPM设备维修注意事项是提高维修作业质量和工作效率,降低设备故障,提高设备完好率的有效保障。下文就设备维修准备及清理工作、设备维修安全操作规程两个方面说明TPM设备维修注意事项。

 

TPM设备维修

 

TPM设备维修

 

一、TPM设备维修准备及清理工作

 

1、设备维修活动必须抓好安全工作,高空作业、动火、停送电等危险作业,必须严格按规定办理手续并有现场监护,杜绝人身、设备事故的发生。

 

2、设备维修活动开始前,要挂“正在维修”、“不要合闸”等安全警示牌,并切断电源。

 

3、较大维修项目要在维修区域内牵安全警示线,禁止无关人员进入。

 

4、大型维修活动前要制定安全文明维修的方案计划;提前做好场地清洁、维修工具、拆卸件存放器具、清洗剂盒清洗容器、润滑油、编号套子、记号笔、擦布、管口扎布等准备工作。

 

5、设备维修中拆卸部件必须按规定有序摆放,大型项目必须对拆卸部件做好编号和安装记号。

 

6、设备维修前必须掌握拆卸部位的结构,当拆装碰到干涉和困难时,不得强行拆装,通过复查图纸或讨论等方式确认结构原理后再执行。

 

7、油管拆卸后必须做好管口防尘包扎,防止杂物进入。

 

8、精密零件清洗要按有关标准或特别要求处理,清洗后要用干净绸布擦拭,清洗容器要保证清洁。使用汽油、酒精,丙酮清洗或擦试零件时应远离火源和热源,严禁吸烟和用火。

 

9、设备维修工作进行前、进行中和完成后要认真及时清理干净现场,保证维修现场清洁有序,作好5S管理工作,维修工作没有完成,下班前也要作好5S管理,保管好工具及贵重物品。

 

二、TPM设备维修作业安全操作规程

 

1、在拆装部件时,使用的工具应符合要求,锤击部位不得有毛剌或飞边。所用工具必须齐备、完好、可靠,不准使用有裂纹、带毛刺、手柄松动不符合安全要求的工具,应严格遵守常用的工具安全操作规程。

 

2、工作时要注意周围人员和自身安全,防止因挥动工具、工具脱落、工件铁屑飞溅造成人身事故,远离产品避免质量事故。多人合作要注意协调配合。

 

3、设备上的电气路线、器件、电动工具发生故障,应确保完好,不能自己拆卸,应有专业电工处理,不准擅自动手敷设线路和安装临时电源。

 

4、起吊和搬运重物时,应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程,应与行车操作员密切配合。应确保钢丝绳完好,决不允许超负荷使用或斜吊歪吊。严禁在起吊物上、下工作。

 

5、高空作业前须检查梯子、脚手架,确保安全可靠。工具必须放在工具袋里,安全带要扎好,不准穿硬底鞋,不准打闹,不准乱扔东西。

 

6、使用梯子登高时需两人作业而且要有防护措施,梯子斜60℃为宜,必须要有人保护,人字梯要有绳子拉紧。

 

7、登高作业平台,不准置于带电的母线或高压线下面,平台台面上应有绝缘垫以防触电,平台上应设立防护栏杆。

 

8、清除铁屑必须有专用工具,不准用手拿嘴吹。

 

9、在从事氩弧焊、电焊、氧割时,必须佩戴防护眼镜和面罩等防护措施。

 

10、使用电炉加热时,首先应检查电炉的绝缘情况,放好被加热物体后,方可送电。整个加热过程应有人照看。

 

11、使用喷灯应按喷灯使用的安全操作规则进行;

 

12、TPM设备维修过程中用电自检时,应使用自检试验台。必须有人监护。试验过程中须临时处理故障或进行开关挡位转换时,必须断开试验台电源。禁止带电操作。

 

13、润滑、液压油箱要按设备说明书的要求定期清理和过滤,要符合“五定”(定点、定质、定量、定期、定人),“三过滤”(油桶、油壶、注油器三级过滤)的要求,老化或损坏的过滤装置要及时更换。

 

14、工作完毕离岗时,必须将设备的水、电、气、油源断开、清理场地,收好工具,零件摆放整齐。




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