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随着6S第二阶段计划的进行,各车间对点名室、检修班休息室、工具箱、逐步的整改亮化,工装盛具、备品备件上货架等工作成果轮廓浮出、初见端倪。
6S第二阶段成果展示
眼下的成果,虽然是阶段性的,但凝结着的是自上而下的努力。没有厂部领导的持续跟踪、新益为顾问机构专家老师的亲临指导,没有各车间领导的大力支持和全员坚持不懈的努力,便没有眼前的现场果实。
厂部领导与专家老师到场指导
9月1日下午4点,厂部领导召开6S第二节阶段专题会议对8月份整改工作进行总结并指出统一思想、提高认识,重点保持现阶段的成果在进一步优化前提下再提升,备品备件整理、清运,申请报废退库、彻底清理死角卫生,亮点、六源、参观通道、目视化工作等同步进行。
6S第二阶段专题会议
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等