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精益管理如何使员工提升执行力?新益为精益咨询公司概述:精益管理源于精益生产。精益生产(LP—Lean Production)是美国麻省理工学院教授詹姆斯.P.沃麦克等专家通过“国际汽车计划(IMVP)”对全世界17个国家90多个汽车制造厂的调查和对比分析,认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式。那么,精益管理如何使员工提升执行力呢?
精益咨询
无论是电视节目还是实地考察,可见日本企业员工的执行力非常高。原因是可以追溯到管理问题,风靡日本乃至世界的精益管理,起源于日本的丰田生产方式。
在我国很多企业中,都存在这样一种现象:领导为了学习先进的管理理念,跑到世界各地听大师的讲课,充满了先进的理念,又回来一一尝试国外公司,结果,一个接一个地改了,但一直没有成功。
企业的内部制度和标准也已经建立起来了,但究竟能改变多少员工和企业呢?为什么还是有很多技术和管理过硬的领导总是抱怨公司的决策没有得到很好的执行?
归根结底,这种现象是企业缺乏执行力的表现!企业无法将先进理念转化为企业效益!
执行力表现在三个层次:
1、传播新想法的能力——即想法是否能被员工自然接受,员工只有在获得或感受到新观念带来的好处或便利时,才会改变或放弃旧观念或做法。管理者要做的是如何让员工感受到新想法带来的好处。
2、将知识转化为操作步骤的能力——知识只是一个抽象的概念。毕竟,员工有不同的能力。不能假设每个人都可以根据简单模糊的要求达到企业所期望的水平。
因此,反映企业管理水平的,是如何使全体员工实现企业交付的目标和任务。也就是说,公司必须将决策目标分解为具体的、可实现的操作步骤,即使是新手也能快速适应。
3、展示问题的能力——企业经营中出现问题是不可避免的,但如何给隐藏问题、尽快解决问题的明确标准是企业执行力的重要体现。
企业决策无法有效执行、执行力不强不是执行层的原因,而是领导层和管理层无法将决策带来的利益有效传达给员工,无法将决策理念转化为可实现的步骤,没有创造明确的、有问题的环境!
5S管理活动,通过整理、整顿、清扫、清洁,最终形成素养,让员工第一时间体会到它带来的便利,并对员工自身乃至家人产生深远的影响。
因此,5S管理作为精益生产的基本管理活动,改变了员工的执行意识,也改变了领导层和管理层的管理意识;5S管理可操作性强,可以培养全体员工的务实精神,提高全体员工将知识转化为操作步骤的能力;
通过可视化管理,5S管理还可以营造清晰的现场环境,让所有问题充分暴露出来,培养全员发现问题、解决问题的能力和快速认知。
因此,从运营到意识,5S管理活动对企业各个层面的执行意识和执行能力产生了深刻的变化。无论概念多么先进,如果不实施,那就是零,实施是成功的开始,5S管理活动是第一步!
精益管理如何使员工提升执行力?以上就是新益为精益咨询公司的相关介绍,做好企业的精益咨询工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等