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为全面提升企业现场管理水平,改善企业整体形象。同时,也为公司全体员工提供舒适的工作环境、安全的职业场所,从而提高现场工作效率、提高产品的质量水平。沧州市某铁路公司在新益为企业管理咨询机构的指导配合下全面启动现场6S管理培训课程。
本次培训的课程是《6S现场管理能力提升训练》,讲师李老师、公司的中高层及车间管理人员共30余人参加了本次培训。公司领导副总经理发表了动员讲话,强调现场管理对公司质量提升的重要性,希望通过《6S现场管理能力提升训练》培训让大家现场管理有个系统的认识。李老师为大家讲解了6S的每个要素,6S管理的4个步骤,可视化的具体要求,可视化管理的几个步骤,通过大量的案例展示了6S与可视化管理的特点,最后总结了现场管理的4个基本流程:建立标准,执行标准,评价激励和持续改善。
最后,总经理对6S管理管理做了精彩的发言,阐明通过引出6S管理管理理念和具体工具方法来支持公司的持续稳定发展,进一步提高企业的核心竞争力。通过流程优化,体系搭建,提升设备综合运行效率和管理水平,支持6S管理管理的全面推广,实施公司6S管理改善体系。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等