精益生产咨询有哪几个关键项目？

精益生产咨询有哪几个关键项目？新益为精益生产咨询公司概述：咨询一定需要很多铺垫，其中最重要的一环是工具的使用。因为利用这些工具，可以有效地完成精益生产咨询。众所周知，精益生产咨询包括常规项目、必备项目和配套项目，我们以此为对象进行咨询。以下是精益生产咨询最重要的四个项目。

如何提高精益生产咨询质量？

如何提高精益生产咨询质量？新益为精益生产咨询公司概述：做精益生产咨询并不容易，所以有很多要求很高的限制，这些限制也非常复杂，需要进一步了解。另外，对于精益生产咨询，要注重提高其咨询质量，取得事半功倍的效果，请倾听精益生产咨询公司的建议。下一篇小编教你如何提高生产咨询质量。

企业推行精益生产不成功的主要原因？

企业推行精益生产不成功的主要原因？新益为精益生产咨询公司概述：大数据改变了很多业务领域，但没有一个领域能适应供应链管理的变化。在零售行业和其他大众消费领域，已有领先企业利用大数据推动供应链变革。但在工程机械行业，大数据会给供应链带来什么？在开始讨论之前，请讨论精益生产推进不成功的概念。通常，我们说一家企业推行精益生产不会成功，无非是没有得到想象中的改善成果，流于做漂亮的报告，遇到阻力无法推进。或取得了一定的改善成果，但一时间出现反弹，成果未能维持；或者，虽然保持了改善的成果，但保持自律，没有持续挑战自我推进的后续改善等情况。

精益生产如何消除采购过程中的浪费？

精益生产如何消除采购过程中的浪费？新益为精益生产咨询公司概述：推行精益生产方式，除在制品库存和成品库存外，还消除原材料和外购件库存。消除原材料和外购件的库存比消除工序间在制品的库存更难。这是因为，这不仅可以通过企业内部的努力来实现，还取决于供应商。但是购买原材料和零部件占了很多资金，如果不消除这种浪费，推广精益生产方式的效果就会受损。因此，有必要消除采购中的浪费。

精益生产“六精”准则是什么？

精益生产“六精”准则是什么？新益为精益生产咨询公司概述：1、精益生产操作上精耕细作 为了提高现场人员的操作水平，标准操作行为确保操作无误。企业在精益生产现场开展优秀操作员选拔和无操作失误竞赛活动，定期举办操作员培训班，在生产现场推广示范发明的先进操作法，对操作失误进行反思，能够熟悉不同的操作现场和专业要求，制定不同的精益生产操作规程。在精益生产的高级管理中，高级管理人员需要持有高级管理人员合格证，熟练掌握本岗位的生产特色及技术、设备和物料情况。见习、学员等无证管理人员应由管理员管理，严禁独立担任高级管理人员。

详谈什么是精益生产七大浪费？

详谈什么是精益生产七大浪费？新益为精益生产咨询公司概述：我们先谈谈精益生产的七大浪费吧？精益生产的浪费是指不为优质产品和优质服务增加价值的生产活动或管理过程，浪费增加的是企业的成本、时间、效率和利润。1-制造过剩的浪费 精益生产中七大浪费的过度生产是一种应对不确定性的大量制造方式。由于各工序的制造能力不同，要求在大量制造中设备不能停机。因此，前工序的制造速度快于后工序，制造速度快于销售速度，往往伴随着大量的库存产生。