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精益生产咨询企业为什么要做?新益为精益生产咨询公司概述:精益生产咨询针对的是一套精益改善方法论,应用强大的精益改善工具,帮助企业逐步消除生产运营之中的一切浪费,及时满足客户需求的同时最大限度地降低库存水平和成本,提高设备和员工的利用效率。精益生产管理要求整个企业的所有活动都必须以用户为导向。那么精益生产咨询机构对于企业的作用是什么呢?精益生产咨询公司为什么要这么做。
精益生产咨询
精益生产咨询机构辅导内容:
1、精益生产基层倡导;
2、精益生产中高层倡导 ;
3、精益生产实战演练 ;
4、精益生产管理在服务业中的应用 ;
5、全员生产保全(TPM) ;
6、防错法(Poka- Yoke) ;
7、快速切换(SMED) ;
8、价值流图析(VSM) ;
9、JIT与看板管理 ;
10、单元(CEL)生产模式 ;
11、单件流与拉动式生产 ;
12、5S/6S/目视管理。
精益生产咨询咨询机构优势:
①人力资源利用优势
通过用户的有效拉动,把典型的“成批与排队”的生产系统转化为连续流动,可以使整个系统中的劳动生产率大大提高,生产时间会大大的缩短。
②产品的质量更高
产品的品种也更符合市场需求,同时生产过程中的废品和工伤事故都会下降。资料表明,精益生产管理方式下,产品质量可提高3倍,废品及工伤事故会下降5O%以上。
③新产品开发周期短
由于产品设计与开发采取并行工程,据资料统计:可以缩短研制周期5O%-70%,节省研制费用3O%-4O%,减少报废和返修50%以上,设计变更次数减少50%以上并能使产品具有良好的工艺性和标准化程度。
④在制品库存极少
精益生产管理可以实现零库存生产,从而大大减少了资金占用,缩短了生产周期。同时,成品库存和制造成本都很低。由于准时化生产和严格按需生产,产成品的库存量是大批量生产方式库存水平的1/4。零库存的目标和零缺陷的要求都可以降低产品的制造成本。
⑤厂房的空间小
实施精益生产咨询,同等规模工厂的生产面积仅为大批量生产工厂的1/2,投资仅为1/2。
精益生产咨询企业为什么要做?以上就是新益为精益生产咨询公司的相关介绍,做好企业的精益生产工作就是为精益管理活动打下基础,让精益管理在企业中发展有一个良好的前提。
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建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等