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近日,山西某煤化工公司开启了精益管理第16期的辅导工作。本期辅导工作将重点放在几个关键领域,包括但不限于设备台账的优化与完善,设备管理制度的进一步优化与提升,以及确保设备点检基准能够得到实际的落地与执行。此外,针对设备润滑过程中出现的问题,将进行详细的清单梳理,并制定出一系列切实可行的改善对策,以期通过这些措施,进一步提高设备的运行效率和可靠性,确保生产过程的顺畅和安全。
在经过一段时间的前期准备工作,我们对设备点检基准书进行了持续的优化与完善工作。通过细致的分析和不断的调整,我们已经基本确定了点检基准书的内容和方式。这一系列的努力使得点检管理能够顺利地进入下一阶段,即在车间进行点检运行的试点工作。通过实际操作,能够进一步验证和完善点检基准书的实用性和有效性,确保设备的稳定运行和生产效率的提升。
设备点检基准书持续优化
为了确保设备管理工作能够顺利且高效地进行,并且进一步规范和提升设备管理的标准化水平,结合公司现有设备管理制度,提出对制度进行补充完善的意见,由设备部牵头进行修改工作,本期我们对现有的设备管理制度进行了全面的优化和完善工作。
完善设备管理制度
同时,对前期建立的设备台账进行检查,对设备台账进行优化完善,确保设备信息准确无误且全面覆盖,这样可以大大便于后续的设备管理和维护工作。
设备台账优化
为了加强设备维护保养基础,提高设备的润滑效果。同时提高员工对润滑重要性的认识,针对润滑问题,建立润滑问题改善清单,对润滑过程中存在的问题进行记录,并改善跟进。以确保设备的润滑工作能够达到最佳状态。
建立设备润滑问题清单
根据前期推进办公室专员所采用的设备指导手册的制作模式和方法,本期计划将设备指导手册的编制工作下放至车间层级,以便让车间的工作人员能够亲自参与学习并编制这些手册。这一举措旨在进一步提高车间员工对设备操作的熟练度和理解深度,通过直接参与手册的编制过程,他们将能够更加直观地掌握设备的使用细节和维护要点。
编制设备指导手册
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等