
微信公众号二维码

微信咨询顾问二维码
近日,广东某家居科技公司精益管理项目第一期辅导圆满结束,其间隆重召开了一阶段总结会。本期仍以样板区6S专项改善工作为主,6S精益管理首期工作取得阶段性成果,本次会议全面回顾了项目实施以来的改善成效,表彰了表现突出的团队与个人,并为下一阶段工作指明了方向。领导班子、各部门负责人、项目推进办成员及6S管理顾问团队共同出席了此次盛会。
总结会伊始,6S推进办公室首先以图文并茂的形式汇报了第一期项目的整体推进情况。自3月12日正式启动以来,项目以“一周一标杆”为工作方法,通过树立标杆、学习标杆、超越标杆的递进式策略,激发全员参与热情。在顾问团队的指导下,项目覆盖了5个区域,完成了从理论培训到现场实践的全流程工作。推进办通过翔实的数据对比,展示了6S管理带来的显著变化:工作环境整洁度提升,物品定位标准化,空间利用率提高。这些充分证明了6S管理在提升效率、降低成本方面的实际价值。
会议现场
会议特别设置了改善亮点报告环节,各实施团队代表依次登台,分享他们在6S实践中的创新做法和心得体会。通过现场改善环境,打通物料通道,腾出有效空间,大幅提升了工作效率。
改善过程
特别值得一提的是,8栋车间与包装车间在短短半月集中打造中,将原本无序的办公室与车间整理得井然有序,物品定位清晰,标识明确,成为公司的示范样板。在分享中表示:“6S不仅是环境的改变,更是思维方式和行为习惯的革新。通过这个过程,我们团队的协作意识和问题解决能力都得到了显著提升。”
现场辅导过程
为表彰在6S推进过程中表现突出的集体和个人,会议特别设置了颁奖环节。公司领导为获得一名、二名、进步奖的先进团队颁发了荣誉证书与奖金,同时对优秀精益管理推行者、优秀精益管理干部、精益之星等个人奖项获得者进行了表彰。
颁奖环节
这份荣誉属于团队每位成员,是大家共同努力的结果。6S管理让我们深刻认识到,改善无止境,我们将以此为起点,持续推进精益管理。这种正向激励机制的建立,有效营造了“比学赶超”的良性竞争氛围,为6S管理的长效实施奠定了文化基础。
顾问老师总结发言
随后在顾问老师的总结发言中,完善6S管理长效机制,做好层级管理,发挥车间、班组各层级作用,确保管理不流于形式,能够在精益管理6S管理持续推进中继续发光发亮,对已验收区域进行“回头看”,巩固效果,养成全员良好素养。
萧总做总结发言
最后萧总做了总结发言,对项目取得的成绩和实效给予了肯定,提出项目推进关键是行动、是动手的要求,并建立6S管理的长效机制,通过大家的努力,实现公司6S管理更上一个台阶。在此,我要特别感谢新益为顾问团队的辛勤付出和悉心指导。正是有了他们的帮助和支持,我们才能够顺利完成制定的改善工作。同时,我也要感谢每一位同事的积极参与和付出,正是因为大家的共同努力,我们才能够取得今天的成果。
合影留念
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等