6S培训对象：生产副总经理、生产制造厂长、生产制造总监、工厂制造经理、生产计划及控制经理、设备经理、分厂厂长、车间主任、生产制造主管、设备主管、分厂/车间主任及工段工段长、班组长、精益生产及TPM推进骨干等相关管理

　　6S培训课程信息：

　　【课程背景】“竞争在市场，竞争力在现场”这是现代企业管理普遍的核心认知。现场管理在企业管理中的重要性无容置疑。现场管理的P（生产）Q（质量）C（成本）D（交货期）S（安全）M（士气），关系到企业生存与发展。落后的现场管理已不符合现代企业管理的要求，停留在自认为优秀的的现场管理里沾沾自喜，也终会有被淘汰的一天。如何从落后到优秀再到卓越，实施卓越的现场管理，让企业现场管理适应时代企业管理发展的需要，很多的企业很迷茫，不知其法。

　　很多的企业现场处于脏乱差的状态，这是没有使用6S及目视化管理工具的典型。有些企业引进和使用了6S及目视化管理工具，但工具的使用只停留在简单的形式中，现场管理进步不大。如何把6S及目视化管理落到实处，打造出标准规范的有序现场，很多的企业无从下手，或推行到后期不了了之、达不到预期效果。

　　6S培训【课程目的】
　　1、了解卓越现场管理的核心内容、6S和目视化管理的理论架构及作用；

　　2、理解掌握推行卓越现场管理、6S和目视化管理部署策划、推行方法及步骤；

　　3、掌握会卓越现场管理各大模块、6S和目视化管理的主要基础工具和案例模板；

　　1、理解卓越现场管理、6S和目视化管理的真谛，管理人员在卓越现场管理及6S活动中的角色定位。

　　2、掌握卓越现场管理模块内容及推进6S目视化管理的方法与技巧，学会如何发现问题、解决问题，持续不断地改善生产现场及工作环境。

　　3、理论讲解+案例分析+模拟练习，系统学习卓越现场管理及推行6S和目视化管理的实施步骤流程和注意事项。

　　4、结合国内典型制造企业的现状和现象进行针对性讲解。

　　5、共享到国内优秀企业卓越现场管理、6S和目视化管理的案例练习及讲解。

　　6、与国内知名实战专家面对面互动交流丰富的现场经验与管理思想精华。

　　6S培训【课程大纲】

　　一、卓越现场管理者的角色定位

　　1、现场的概念，管理的概念

　　2、现场管理的重要性

　　3、卓越现场管理的五大职能框架

　　4、卓越现场管理者的角色

　　5、卓越现场管理六大目标

　　二、卓越现场管理的主要工作

　　1、卓越现场管理的主要工作内容

　　2、卓越现场管理的特征

　　3、卓越现场管理的评估

　　4、打造卓越现场管理的主要方法

　　三、卓越现场管理的安全管理

　　1、安全观念的转变

　　2、安全生产中的三点控制

　　3、隐患及危险辨识、事故预防工作及实施

　　4、安全检查与整改

　　5、安全生产事故处理的原则及事故处理报告

　　6、案例练习及讨论

　　四、卓越现场管理的人员管理

　　1、标准的班前会的实施及管理

　　2、班组团队建设

　　3、岗位指导培训

　　4、岗位多技能柔性

　　5、案例练习及讨论

　　五、卓越现场管理的品质管理

　　1、质量三不原则

　　2、工位质量标准及防错

　　3、质量缺陷的预防及控制

　　4、现场质量工具（QC\FMEA\SPC等）的实际运用

　　5、案例练习及讨论

　　六、卓越现场管理的设备管理

　　1、全员生产维护（TPM）的概念

　　2、设备正确安全的操作

　　3、设备的清洁、点检、润滑及维护

　　4、设备故障管理、预防维修的计划及实施

　　5、案例练习及讨论

　　七、卓越现场管理的物料管理

　　1、物料管理的原则

　　2、现场物料规划

　　3、现场物料看板管理及拉动系统

　　4、现场物料帐卡信息管理

　　5、案例练习及讨论

　　八、卓越现场管理的成本管理

　　1、现场管理的三大敌人

　　2、识别七大浪费

　　3、浪费控制的方法

　　4、人机料的成本控制及效率提升

　　5、案例练习及讨论

　　九、卓越现场管理的标准化与持续改进

　　1、标准化工作

　　2、标准操作程序（SOP）

　　3、卓越现场的标准工位要素

　　4、卓越现场管理持续改进的步骤及方法

　　5、案例练习及讨论

　　第二天9：00—17：00

　　一、6S的策划组织

　　1、6S的基本概念

　　2、推形6S活动的效用

　　3、6S失败的原因

　　4、如何消除意识障碍

　　5、如何拟定可行的目标

　　6、如何做好宣传造势

　　7、案例练习及讨论

　　二、6S推进的方法与步骤

　　1、6S推进流程与步骤：

　　2、如何做好定点摄影

　　3、红牌作战实施要点

　　4、定位的原则与事项

　　5、空间有限怎么办

　　6、办公区如何做6S

　　7、建立清扫基准和制度

　　8、文件的清扫和维护

　　9、案例练习及讨论

　　三、6S推进的管理组织

　　1、如何有效落实6S巡查

　　2、如何做好6S教育工作

　　3、实施6S阶段检查评比的有效办法

　　4、如何将6S制度化、标准化

　　5、6S的检讨与修正

　　6、案例练习及讨论

　　四、目视化管理

　　1、目视化管理含义

　　2、目视化与可视化管理的区别

　　3、目视化管理基本方法

　　4、目视化管理的三个层次

　　5、企业推行目视化管理的步骤

　　6、目视看化管理看板与看板管理

　　7、企业目视化管理手册的组织及编制

　　8、案例练习及讨论

　　五、案例共享和研讨

　　1、国内知名企业现场管理的实施案例讲解

　　2、国内知名企业6S管理推进及实施案例讲解

　　3、国内知名企业目视化管理推进及实施案例讲解

　　六、问题探讨互动交流（30分）