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精益生产作为企业生产管理的一种新型模式,其旨在消除企业中一些无意义的生产浪费,通过不断的降低生产成本,并改善企业产品的生产质量。在实施精益生产改善过程中,成功实施精益生产的辅助工具有很多,如:开展6S咨询活动,给员工灌输6S管理知识,使员工时时改善自身素质。
在生产过程中,精益生产方式的基本思想可以用一句话来概括,即:JustInTime(JIT),翻译为中文是“旨在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”。因此有些管理专家也称精益生产方式为JIT生产方式、准时制生产方式、适时生产方式或看板生产方式。
其核心追求以下两个方面:
第一,追求零库存。
精益生产是一种追求无库存生产,或使库存达到极小的生产系统,为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方式,并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。
第二,追求快速反应,即快速应对市场的变化。
为了快速应对市场的变化,精益生产者开发出了细胞生产、固定变动生产等布局及生产编程方法。
精益生产对企业的作用如下:
精益生产是对企业整体的一种提升,它着眼于消除企业生产过程中一切不产生价值的东西,包括动作、库存等等。
精益生产成功实施对于企业来讲,会有以下的效益:
1.产品库存少,增加了资金流转的速度,同时极大的减少了因库存造成的管理费用等;
2.生产周期短,提升了资金利用率;
3.生产率极大提高,减少了人工成本;
4.产品品质得到极大改善,减少了于此相关的成本;
5.强调标准作业,使得生产安全得到有效保障;
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