新益为5S管理咨询公司概述：5S管理活动之推行 随着企业经营之趋势由生产导向→营销导向→顾客导向，每家公司对质量的要求更高，对5S管理也更加重视，企业希望藉由5S管理活动，建立整齐、清洁的工作现场，也可提升公司形象，留给客户美好的印象。在生产方面，也可减少错误的发生，便于搬运及寻找，减少许多浪费，也提高了工作效率，能做好5S管理可说是公司及个人的荣誉。

首先针对5S管理的意义做介绍：

整理﹙SEIRI﹚

是将要与不要的东西加以区分，将不要的东西丢弃或加以处理，使工作场所不放置不要的东西，是推行5S管理的基础，也是提高效率的开始。

整顿﹙SEITON﹚

是将需要的东西固定摆放，并做好标示，物品一目了然，使大家能立即拿到所需要的东西，以减少寻找的时间。

清扫﹙SEISO﹚

是将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备稼动率。

清洁﹙SEIKETSU﹚

是将整理？整顿？清扫上述三项彻底执行并维持，以根绝脏乱发生源，并持续在做改善。

素养﹙SHITSUKE﹚

是在养成正确的工作习惯，能依公司之规定、标准执行，是5S中最重要的一项。

接下来我们再来看看一般工厂推行5S管理活动所遭遇的问题：

（1）员工不愿配合，未按规定摆放或不按标准来做，理念共识不佳。

（2）事前规划不足，不好摆放及不合理之处很多。

（3）公司成长太快，厂房空间不足，物料无处堆放。

（4）实施不够彻底，持续性不佳，抱持应付心态。

（5）评价制度不佳，造成不公平，大家无所适从。

（6）评审人员因怕伤感情，统统给予奖赏，失去竞赛意义。

以上列举数项常见之缺失及问题，以作为推动人员之参考。此外，5S管理推行之步骤为：

（1）成立5S管理推行小组，筹划5S管理推行事宜，寻找专家，负责对内、对外之联络工作，并对高阶主管做简报。

（2）中高阶层教育训练，使其了解5S管理的真意及目的，唯有其支持及参与，5S活动才可能成功。

（3）5S管理推行组织建立，并与公司管理体系结合。

（4）推行计划先由推行小组拟定草案，并评估成效，再对相关人员提出后确立，有关工作项目、时间、负责人员皆明确订定，以便追踪。

（5）利用全体员工开会的场合，由最高阶层向全体员工表达推行5S管理活动的决心，并列入公司年度重要方针。

（6）基层人员教育训练，除了有关5S管理之定义及目的外，更强调推行方法之教导，并破除基层员工排斥之想法。

（7）正式推动5S管理：首先清除不要的东西，并做全公司大扫除，再来针对各工作区域进行规划及改善，必要时可先设定一模范区，等有改善成效后，再扩展至其他区域，以免顾此失彼。

（8）订定评价基准及竞赛办法，利用「输人不输阵」的心理，使5S管理活动能在彼此学习观摩、良性竞争之下，达到应有的成效。

一般在推动5S管理活动时，有以下工具可以应用：

（1）利用公司内部刊物传达公司政策及理念，进而举办5S管理征文比赛及5S管理海报、标语比赛。

（2）外购5S管理海报及标语。

（3）每年订5S管理月或每月订5S管理日，定期对5S管理再加强及教育。

（4）到他厂参观或参加发表会，吸取他人经验。

（5）利用定点摄影方式，将5S管理较差的地方或死角让大家知道，定期照相追踪，直到改善为止。

（6）订定5S管理点检表，以检核5S管理是否每项都做好。

（7）配合其他管理活动推广，如提案制度、QCC、TPM等。

（8）高阶定期或不定期巡视现场，让员工感受被重视。

（9）成果发表及表扬优良单位，提高荣誉感及参与度。

国内这几年在产业升级的压力下，公司体质的提升已是迫不容缓，而5S正是要提升公司体质最容易导入的方法，但是许多企业常常无法持续与落实，在此提供个人之心得以供参考：

（1）利用会议做好理念倡导，减少排斥，使员工了解5S管理的好处。

（2）重视事前的规划：做好工作区、堆放区及走道之规划，有合理的规划，才有愿意配合的员工。

推行计划的拟定也必须妥善。

（3）制定5S管理点检表及划分责任区域，使其了解要做那些事。

（4）订定具体及合理之评价基准，尤其当各部门之先天条件不一样时，评价基准也应不同。

（5）最好与薪资、考绩结合，如此员工才会主动关心。