新益为6S咨询公司概述：6S管理是5S管理的升级，6S管理即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一样兴起于日本企业。因前内容的日文罗马标注发音的英文单词都以“S”开头，所以简称6S现场管理。

6S咨询

早在2007年中国就已经发布了《绿色施工导则》，相应的省级单位也出台了适用于当地的标准，绿色施工已经施行了十几个年头，然而并没有收到预期的效果。其原因就在于管理的不到位。对于施工企业，最重要的污染、资源使用都发生在施工现场，因此施工现场的管理对绿色施工的意义尤为重要。在中国的建筑行业关于施工现场管理的规范较少，施工现场管理的起步相对比较晚。

一、6S管理的定义

5S管理起源于日本，因其简单、实用、效果显着，在日本企业中广泛推行，并被许多国家引进。6S管理是在5S管理基础上增加1S安全(SAFETY)扩展起来的。

开展以整理、整顿、清扫、安全、清洁、和素养为内容的管理活动，简称6S管理。6S管理的最终目的就是提高施工作业参与人员素质，保持良好行为，形成良好的习惯，最终达到提高建筑产品品质的目的。

二、6S管理在建设施工项目现场管理实施要点分析

6S管理是一项基础性的管理，它并不涉及高深的理论，主要立足于现场实践。涉及施工现场人、材料、机械、场地等要素的管理，打造整齐、清洁与及纪律化的工作现场，进而提高工人工作质量，改善生产作业环境、避免浪费，在提高人的素质基础上，为顾客提供满意的工程产品。为施工项目现场管理提供切实可行，更接近作业者的具有针对性、可操作性的具体途径。

1、6S管理-整理：按照标准区分出必要的和不必要的物品，对不必要的物品进行处理。

具体用在施工现场管理上，就是把施工现场因生产过程中产生的废料、余料以及不用闲置的设备工具等与当前施工阶段需要用到的材料设备进行区分，区分好之后将不必要的部分进行处理及时清除出现场。

这样做可以增加现场使用空间，让施工现场看上去更加清爽，同时提高使用效率，还可以避免误送材料、避免资源浪费。这是开始改善施工现场的第一步。

2、6S管理-整顿：将必要的物品按数量、类别参考规范放到固定的位置，要求摆放整齐并加以标识。

具体用在施工现场管理上，按照施工组织设计，根据所处施工阶段，将本阶段必须的材料、设备按照施工平面布置图，放置在规定区域内，并且要进行标识。

比如，目前做得相对较好的一些规范化工地就可以看到：钢筋棚内的钢筋都按照规范要求，分为不同型号放置，并且每个型号都有明确的标识。

这样做可以让工友第一时间找到需要的钢筋，减少寻找时间，提高工作效率，同时每一种钢筋的储存量也一目了然，方便补货，不会因为某种材料缺乏而延缓施工进度。

3、6S管理-清扫：清除工作场所的脏污，并防止脏污的再次发生，保持工作场所干净亮丽。

具体用在施工现场管理上，清扫就是要求现场没有垃圾、没有污垢，这对于一间办公室或许容易做到，但对于施工现场要做到就必须划分好责任区，责任到人，除此之外还要进行例行打扫。

4、6S管理-安全：清除事故隐患，排除险情，预防事故发生。

具体用在施工现场管理上，包括对施工员进行安全培训、给施工员提供必要的劳防用品、进行安全技术交底，并为其提供安全的操作环境。项目部必须配备专职安全员。

定期组织安全教育活动。对于特种作业人员，必须持证上岗。管理者要定期对施工现场进行安全检查。

5、6S管理-清洁：将前面4S(整理、整顿、清扫、安全)的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，也就是指“标准化”。

具体用在施工现场管理上，就是通过制定相应的制度、标准来维持前几项的效果，使其标准化。具体过程为：落实前面4项工作；指定管理标准、制定考核标准、制定奖惩制度、强化推行、高层定期巡查。

6、6S管理-素养：人人依照规定和制度行事，养成好习惯，培养积极进取的精神。

对于施工单位可以通过规定服装、工作牌等标准；利用班前早会、每周例会，或举办各类其他集体活动，增强团队意识。通过坚持不懈的教育，培养施工

绿色施工理念的现场6S管理怎么做？以上就是新益为6S咨询公司的相关介绍，做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。