新益为5S咨询公司概述：5S管理法，现代企业管理模式，5S管理即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因日语的罗马拼音均以“S”开头而简称5S管理，又被称为“五常法则”。

5S咨询

5S管理是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法

现在你已经掌握了5S管理的基础知识，但是也许并不真正具备推行5S管理活动的能力。因推行步骤、方法不当会导致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此，掌握正确的5S管理步骤、方法是非常重要的。

第一招：扎实基础

在这个阶段，重点是要做足前期准备工作，一切没有做好充足准备的工作，都是一种随遇而安的“摸着石头过河”。

第一式：成立推行组织

1、推行委员会及推行办公室成立；

2、委员的主要工作确认；

3、编组及责任区划分。

4、组织职责确定；

【注】建议由企业主要领导出任5S管理活动推行委员会主任职务，以视对此活动的重视和支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。

第二式：图上作业

1、选择5S管理试点；

2、绘制试点区域的现在图；

3、邀请基层骨干员工参与研讨，形成决议；

4、结合工作流、物料流、区域物品的可移动性优化布局方案，形成未来图；

【注】建议由推进组、区域负责人、骨干员工、根据实际情况邀请工艺技术等参与方案研讨，实施“沙盘推演”。

第三式：培训宣传

（一）培训

1、每个部门对全员进行培训

①5S管理的实施方法；

②5S管理的评比方法；

③5S管理的理念、内容及目的；

2、新进员工的5S管理训练

（二）宣传造势

1、海报、内部报刊宣传；

2、宣传栏；

3、最高主管发表宣言；

【注】培训教育是非常重要的，让员工了解5S管理活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况使用。5S管理活动要全员重视、参与，才能取得良好的效果。

第四式：方针与目标

（一）方针制定：推动5S管理时，制定方针作为导入之指导原则

①于细微之处着手，塑造公司新形象

②规范现场·现物、提升人的品质

③推行5S管理、塑造一流形象

④告别昨日，挑战自我，塑造新形象

【注】方针的制定要结合企业具体情况，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传。

第五式：拟定计划

1、收集资料及借鉴他厂做法；

2、拟定日程计划作为推行及控制依据；

3、制定5S管理活动评比的方法；

4、制定5S管理活动奖惩办法；

5、制定5S管理活动实施办法；

6、其它相关规定（5S管理时间等）

7、制定要与不要的物品区分方法；

【注】大的工作一定要有计划，以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者要清楚自己及其他担当者的工作是什么，何时要完成，相互配合造就一种团队作战精神。

第二招：稳扎稳打

第六式：样板工程

请输入图片描述

1、以样板工程为标杆，确立项目实现目标；

2、组织相关员工实施阶段工作要领培训；

3、按项目计划准备实施；

4、按项目计划与目标，分期分阶段分部门开展工作；

5、每个阶段设计并确认项目方案；

【注】标杆的选择非常重要，要有良好的基层执行力和中层领导力。效果要明显，产生奇效。另外，标杆工程要有先发优势，给予优先的资源支持。标杆的基层领导和员工要有创新能力，做出出乎意料的成效。

第七式：分段作业

1、前期作业准备。

①材料准备。

②布局方案和方法说明会；

2、工厂洗澡运动（试点按照未来图调整） 、

3、定点摄影。

4、做成5S管理日常确认表及实施。

5、建立地面划线及物品标识标准。

6、3定、3要素展开。

7、红牌作战。

【注】以未来图为主线，按照作业顺序，开展试点区域的彻底整理。整个工作的过程，要严格遵守几个原则：循序渐进、不急于求成；完成一个阶段，验收后方可进入下一个阶段，做到每一招都要到位；全员参与原则；在内部人力和资源不足时，公司要给予资源调动，迅速达成，目标计划不能拖延。

第三招：温故知新

第八式：巡查考评

（一）巡查

1、根据检查标准组织人员进行自检和巡检；

2、5S管理小组建立预防机制，举一反三，消除隐患和潜在问题；

3、根据检查结果进行现场针对性辅导。

4、责任部门及时进行纠正、整改；

（二）考评

2、奖励优秀部门，扶助落后部门；

1、5S管理小组组织人员按考评标准进行检查打分；

【注】巡查和考评，重点是确认工作的有效性。试点单位和推进区域的所有人员都要清晰地认识到这一目的，切勿形成对立思想。巡查和考评人员也应该注意这一点，切勿居高临下、咄咄逼人，注意工作的方式方法和工作的行为。

第九式：综合分析

1、通过群策群力，实现员工自我管理。活动进行一段落后，将大家召集起来，由每一组针对自己开展活动的情况进行总结，展现改善成果及心得体会。

2、通过PDCA循环，不断确立新的目标，不断提高现场综合管理水平，让企业成长为参天大树。公司建立改善机制，激发员工创新潜能。

5S管理落地有哪些招式？以上就是新益为5S咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。