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工厂精益生产浅析

来源:    发布时间:2019-11-12     浏览次数:

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AI新时代重新定义精益管理

新益为精益生产咨询公司概述:精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化的一种生产管理方式。它与传统生产管理方式的最大不同在于精益生产是真正的拉式生产。

 

工厂精益生产

 

工厂精益生产

 

精益生产的核心JIT就是拉式生产的具体体现,JIT根据实际的客户订单的发货给出补充信号给装配单元,装配单元根据信号补充成品,并向上游工序发出补充信号。

 

当人、物、机械、作业,以及其它关系因素等,可以很调和地统合起来之时,就可以实现最佳的工厂配置。能使各工程以最短距离移动的配置,就是最好的配置了。同原料的形成、处理、装配的次序一样的顺序去配置作业区域的,就是最好的配置了。工厂内部的精益生产同时还要考虑到生产线的均衡生产。均衡化是指物料的被拉动到生产线之前要进行人为的按照加工时间、数量、品种进行合理的搭配和排序,使拉动到生产系统中的物料流具有加工工时上的平稳性,保证均衡生产,同时在品种和数量上实现混和加工,起到对市场多品种、小批量需要的快速反应。

 

精益生产还要求生产线具有自动化的功能,当生产线上产生质量问题机械设备自动停机,并有指示显示,并且任何人发现故障问题都有权立即停止生产线,主动排除故障,解决问题。这样就将质量管理溶入生产过程,变为每一个员工的自主行为,将一切工作变为有效劳动。

 

为了实现工厂内部的精益生产,传统的计划方式如MRP已经不再适应。MRP是静态计划,在两次计划间隔(一般是一个星期或一天)中的实际环境的变化不能及时体现在计划中。物料计划和能力计划是分开的,它首先以无限能力的方式产生物料计划,再运行能力计划分配资源,计划员需要在物料计划和能力计划之间反复的进行调整,在面对大量的客户订单时计划员的手工调整工作量会变得非常大,很多时候几乎是不可行的。

 

必须要有新的计划方式与精益生产相适应。新的计划方式需要有以下的特点来避免MRP所固有的缺陷:一是具有动态计划的能力以及时反映现实状态的变化。二是逐个对客户订单进行计划而不是进行批量计划,便于跟踪客户订单的执行情况,确保按时保质保量的完成。是计划是同时考虑物料和能力的情况,并能对生产线上的作业单执行顺序进行合理的安排。

 

工厂内实施精益生产,能够实现其生产完全由真正的客户需求驱动,进而以最小的投入,实现最大的产出。




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