新益为精益生产咨询公司概述：精益生产是由美国麻省理工提出的，他们在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中，通过对日本企业大量调查、对比发现，日本丰田汽车公司的（Just In Time）生产组织、管理方式是最适用于现代制造的一种生产方式，这种生产方式目标是降低生产成本，提高生产过程的协调度，彻底杜绝企业中的一切浪费现象，从而提高生产效率，称之为精益生产。

精益生产咨询

一家企业的经营成败在很大程度上取决于其经营管理模式是否与以顾客为中心的经济环境相一致精益生产是让企业无论从企业内部还是从整个供应链都实现这种先进管理模式的方法。

在对整个供应链应用精益思想时，需要结合供应链自身的特点考虑更多的因素。主要是计划对整个供应链的可见性、计划的快速及时性、计划必须考虑实际能力、在计划中可以自动选择采购来源、供应链中的所有参与者都必须具有以顾客为中心的开放思想。只有具备这些特征的供应链才是精益的，是随时与顾客需求同步的有竞争力的供应链。

1、计划的快速反应能力

在单一工厂内，客户的订单和生产线的变化通过招牌信号反映在上游工序中。上游工程在招牌信号到达之前无法知道下游的变化。也就是说，信息流的到来和物流的发生是同时的。这种做法在单一工厂内部可行，能很好地控制WIP。但是，在供应链环境中，这种方法会导致计划的延误。

因此，在供应链环境中，顾客订单和生产线变化引起的计划变更，必须第一时间告知供应链内的所有叁者，从而可以大大提高供应链的反应能力。利用互联网技术，信息流可以与物流完全分离，进行独立的控制和处理，从而达到上述目的。

2、计划对整个供应链的可见性

精益生产的一个特点是可追溯性，工序中加工的所有产品都与最终的顾客订单挂钩。这是拉式生产方式决定的。这样可以更好地提供顾客服务。例如，如果某道工序因故障需要修理，很容易知道会影响这些顾客的订单，可以事先和顾客联系解决。这种生产过程的需求和供给的相互可见性在单一工厂内部很容易实现，但在整个供应链环境中实现还需要更多的考虑。

3、动态采购

在各个工厂内，是否使用替代工作中心等，在计划过程中也会面临选择的问题——外加工还是自建？但是，工厂内部的选择大多范围狭窄，选择比较固定。但是，在供应链范围内，各参与者面临着选择上游供应商的诸多选择。对于过时的计划模型，这是不可能的，最多只能基于静态信息进行选择。在实际发现供应商能力不足之前，例如优先向等级较高的供应商购买等，赶紧考虑从其他供应商购买。这往往牺牲了顾客服务的质量。

4、有限能力计划

精益生产的另一个特点是各工序严格按照其下游工序的能力需求生产，避免生产线上库存积压，这也是拉动生产的本质。为此，供应链的所有叁者必须以有限的能力执行计划，以无限能力为前提的计划系统。

5、开放的思想

各制造商都是部分供应链的成员，与供应链的所有叁和者合作，目的是为最终用户提供灵活、低成本、高质量、准时的服务。为了实现这个目标，从以上讨论中可以看出，保证供应链上资料的公开性是最重要的。虽然可以利用现代先进的计算机和通信技术来实现这一点，但由于供应链内各参与者的管理模式和习惯不同，一些参与者可能不愿意或不习惯将自己的资料公布在整个供应链上。

这主要是因为在过时的生产管理和运营模式下，企业的所有活动都是以自身为中心展开的。这在以产品为中心的市场环境下是可以理解的。由于顾客的需求比较单一，企业如果以自己的产品为中心下功夫，例如提高设备利用率、降低能耗、提高产品质量等，就能够很好地满足市场的需求。

但是在当今的市场环境下，供应链的所有企业都应该把活动的中心从自身转移到顾客身上。因为，无论产品质量多么好，如果它过时了，就不能永远受益，只能是浪费。只有供应链中的所有参与者都一致、公开、准确地满足顾客的需求，供应链的功能才能充分有效地发挥。

你知道供应链中的精益生产吗？以上就是新益为精益生产咨询公司的相关介绍，做好企业的精益管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。