新益为精益生产咨询公司概述：“精益生产方式”起源于20世纪50年代的日本丰田公司。美国麻省理工学院国际汽车项目组的研究者将其形象地命名为“精益生产”，也是对日本“丰田JIT生产方式”的赞誉之称。

精益生产咨询

一、企业实施精益生产前后效益评价指标体系

首先，要构建基于平衡计分卡的企业精益生产实施前后效益评价指标体系。财务维度通常设计定量指标，客户、内部运营、学习成长为评价指标往往是设计定量或定性指标，每个评价指标构成一个完整的体系，指标相互影响、相互关联。

二、精益生产实施前后的效益评价流程

1、精益生产前后对比分析及权重测定

具体来说，将精益生产实施前后的几年视为两个不同的状态。因此，准确划定精益制造实施前后的点至关重要。本文使用的判断是，实施精益生产的上市公司是否在经审计的年报中明确披露其正在实施精益生产，并使用精益生产、准时制JIT、全面质量管理等精益术语准确识别企业。精益首次全面实施的年份，收集精益计算前后的相关财务和非财务指标进行后续研究。

值得注意的是，精益思想的信条之一是完美和永无止境的改进。有两种改进方法：

一是通过价值流初期快速布局和初期快速引入基本精益管理工具实现突破性提升；

另一个是下一步 持续的、根本的、持续的改进。

在权重的确定上，将上一年度的量化分析指标权重设置为50%，其他年份的量化分析指标权重均分到剩余的50%，可以合理区分上述两项改进。还可突出精益生产全面实施对被调研企业量化分析指标的影响，为下一步分析评价奠定基础。

精益生产实施前后四大能力分析所涉及的量化指标，需要与同行业的标准值进行比较，以进行更准确地分析评估。

同时，在分析精益生产实施前后的经济效益时，为消除宏观经济的影响，按照精益生产的时间点和同口径的计算方法，计算企业在整个研究期间的年能力。参与分析评价指标有一个行业平均值，得到该指标在同一行业给定时间点的变化，再结合精益生产前后两个状态下指标的具体变化，得出一个进行了综合分析。

2、企业实施精益生产前后的效益分析流程

①非财务收益分析过程。

平衡计分卡的客户、内部运营和学习成长维度分析是对企业在精益生产前后实施精益生产的非财务收益的分析和评价。

在这三个维度的分析评价中，根据设计的指标，会涉及到定量评价指标或定性评价指标的分析。以及后续的非财务收益进行综合分析评估。

②财务收益分析过程。

首先，将企业实施精益生产的全研期所涉及的所有量化评价指标按公式计算，再按每年的权重计算，得出企业实施精益生产前后的四大能力，精益生产分析，对公司各项指标进行比较分析，结合企业绩效评价标准值的分析，并考虑宏观经济的影响，对精益前后企业的财务效益进行分析评价尽可能准确地生产。

之后，采用功效系数法对企业在精益生产前后实施精益生产的经济效益进行综合打分和评价。根据前次分析得到的指标，加上综合分析中按时间计算的新指标值，按照综合财务分析中效能系数法的评分步骤，得出精益前的企业产、后经济效益总分。

三、用灰色预测模型对比分析验证精益生产的效益

灰色预测模型使用微分方程来描述系统的内部动态过程，通过生成原始数据来削弱其随机性，即在生成过程中，不寻求概率统计规律，而是加强利用灰色序列之间的有用信息，将原始序列转换为易于建模的新序列，然后通过典型曲线拟合建立系统的微分动态模型，最后对根据新序列建立的模型进行分析，得到原始序列的灰度预测模型。

在真实的通过对企业实施精益生产前后的财务和非财务效益进行对比分析评估，采用灰色预测模型从财务、客户、内部运营、学习成长等维度对项目进行预测，从精益生产前三年的项目来看，企业在不改变现有生产经营模式的情况下，不能实施精益生产。对实际实施精益生产后每年的财务和非财务收益进行对比分析，对变化进行分析评估，以验证精益生产实施后的效益变化程度。

精益生产在企业实施前后是如何？以上就是新益为精益生产咨询公司的相关介绍，做好企业的精益生产管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。