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你知道精益生产的特征是什么吗?新益为精益生产管理咨询公司概述:精益生产是由美国麻省理工提出的,他们在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中,通过对日本企业大量调查、对比发现,日本丰田汽车公司的(Just In Time)生产组织、管理方式是最适用于现代制造的一种生产方式,这种生产方式目标是降低生产成本,提高生产过程的协调度,彻底杜绝企业中的一切浪费现象,从而提高生产效率,称之为精益生产。
精益生产管理咨询
在《改变世界的机器》一书中,精益生产的感应器从五个方面探讨了精益生产企业的特点。这五个方面是:工厂组织、产品设计、供应链、客户和企业管理。概括起来,精益生产的主要特点是:对外以用户为“上帝”,对内以“人”为中心,在组织结构上以“简化”为手段,以“团队”与“并行设计”在工作方法上,在供应方面采用“JIT”方法,在最终目标方面采用“零缺陷”。
1)以用户为“上帝”
产品以用户为导向,与用户保持密切联系,将用户融入产品开发过程,以多变的产品和最短的交货期满足用户的需求,真正体现了用户是“上帝”的精神。不仅要为用户提供周到的服务,还要了解用户的想法和要求,才能生产出适销对路的产品。产品适销对路、价格合适、品质优良、交货速度快、服务优质是用户的基本内容。
2)以“人”为中心
人是企业一切活动的主体,要以人为本,大力推行独立的集体工作方式。充分发挥一线工人的积极性和创造性,让他们积极为提高产品质量贡献力量,让一线工人真正成为“零缺陷”生产的主力军。为此,企业教育员工爱厂如家,系统地确保员工利益与企业利益挂钩。部分权力要下放,让每个人都有权利、有责任、有义务随时解决遇到的问题。还要满足人们学习新知识、实现自我价值的愿望,形成独特的、有竞争力的企业文化。
3)以“简化”为手段
在组织架构上实行精简,去除所有冗余环节和人员。实现层次的纵向缩减、部门壁垒的横向打破、分级分工和管理模式成为分布式并行网络的管理结构。在生产过程中,采用先进的柔性加工设备,减少间接生产工人的数量,让每个工人都能真正为产品增值。此外,使用JIT和看板方式管理物流,大大减少甚至实现零库存,也减少了库存管理人员、设备和场所。此外,精益生产不仅仅是降低生产过程的复杂性,还在于提供多种产品的同时降低产品的复杂性。
4)TeamWork和并发设计
精益生产强调以Team Work合作的方式对产品进行并行设计。Team Work(综合工作组)是指由企业后备部门的专业人员组成的多功能设计小组,对产品开发和生产具有很强的指导和整合能力。综合工作组全面负责产品模型的开发和生产,包括产品设计、工艺设计、预算编制、材料采购、生产准备和生产。并根据实际情况调整原设计方案,综合工作组是企业整合各方面人才的组织形式。
5)JIT交付方式
JIT工作方式可以保证最小的库存和最少的在制品数量。为了实现这种供应方式,我们应该与供应商建立良好的合作关系,相互信任,相互支持,共享利益。
6)“零缺陷”工作目标
精益生产的目标不是“尽可能好”,而是“零缺陷”。即成本最低、质量最好、无浪费、零库存和产品品种。当然,这样的状态只是一种理想状态,但应该永无止境地追求,让企业永远保持进步,永远走在别人的前面。
你知道精益生产的特征是什么吗?以上就是新益为精益生产管理咨询公司的相关介绍,做好企业的精益生产管理咨询工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等