精益生产咨询公司认为物料管理制度的建立是为了更有效的管理物料的流动，减少损失。但是企业建立初期，企业建立的物料管理制度不可能是一下子就完美无缺的，它需要企业管理人一步一步的完善，使之更科学、更高效。一般说来，盘点和有效期管理、制度的执行度、程序手册的合理性、相关报表的合理性等方面，都可以作为制度改善的目标。华天谋提出持续的制度改善对于改进企业的物料仓储管理工作有着深远的影响，它可以优化物料的流动程序，缩短物料的搬运时间，从而大大降低企业生产成本。

物料管理

对于企业来说，管理方式不可能是一直不变的，要做好对管理方式的改善，只有不断的去完善管理方式，才能减少管理过程中的错误出现。因此，在物料管理中，也要做好物料管理改善工作。

改善物料管理体系的方法

1、改善交货方式

原来的交货方式一般是供货直接给仓库送过来，或仓库运输部门从供货方直接进货，这两种方式都需要不少的运输费用。改善的方法就是同供货方商议，搭载其他客户的运输车或其他客户一道进货，降低订货量，采用少量多次的原则，都能大大节省运输成本。

2、设定物料的放置场所

一些容易保养的物料，例如耐腐蚀、耐日晒、耐氧化等物料，可以采用室外放置的办法，这样可以腾出更多的仓储空间，节省了成本。当然，对室外放置的物料要求比较高，品种也相对比较少。我们要根据各种物料的特性设置不同的放置场所，同时，要做好这些物料的统一管理。

3、散落在库房各处的小批量货物，不但不便于统一，而且入、出库运输都非常不方便。

所以最好把这些小批量的货物集中到一起管理，这样会缩短取货时间。对于小体积拖把品，可以设计标准的包装容器，来放置这些小件的物品。这样在运输的过程中，容器对物料起到保护的作用，降低了人工成本。

4、先进先出的保管方法

每个物料都有一定的保存期限，在仓库中存放得太久容易变质或发霉。增加库中产品的流动性，可以最大限度地保证货物的使用价值。而先进先出的保管方法，可以使物料存储时间的离散率降低，能有效防止滞料的产生，降低仓储管理的成本。

使用先进先出的策略的物料主要有：有保存时限的、零星存量的、设计变更的、加速处理的、交货批次品质差异的、现有物料加速处理的物料。

5、谋求包装方式的标准化

标准的包装容器，容易实现与其它存储设备、运输设备的兼容，并且可以大批量地购买，降低了成本；同时标准的包装，对于货品的标示、维护、点检、运输都很方便。在每一个容器上边都标明所存储的物料，与条码技术相结合，则仓储物料的管理、盘点管理等都可以实现系统的自动化。

6、缩小保管空间

物料的分类存放，可以缩小仓库的保管空间，同时也便于物料的点检、维护和运输，也体现了仓库管理的明朗化要求。与条码技术结合，更可以实现仓储管理的自动化。缩小保管空间，也给管理人员提出了更高的要求，迫使他们追求更少的库存，更佳的存储方法。

7、提高全体员工消减库存量的意识

企业的发展，最重要的不是目前企业的运行效果，从长远来考虑，而是企业员工的素质。对企业的员工要给他们灌输5S、责任感、主人翁意识等理念，培养他们的企业自豪感。员工的素质提升，对于降低成本的做法，会有列深的理解和行动，进而能大大促进企业的长远发展。

进行物料仓储管理制度改善的重要目的之一就是优化物料流动程序。在物料管理的整个过程中，库存量的多少和库存时间的长短是衡量仓储管理工作好坏的重要指标。通常来讲，在保证生产需求量的前提下，库存量越少越好，库存时间越短越好。这样，就能最大限度地防止企业的流动资金被储存的物料所占用。

有统计资料表明：加工费用中，大约有25～40%属于搬运费用；在全部工程时间内，90%以上都属于搬运时间；在所发生的意外事故中，有85%是在搬运过程中发生的。这些都给企业造成了不应有的损失，因此缩短运输距离是降低成本的核心内容之一。持续地进行物料仓储管理制度改善，有利于缩短物料在流动环节中的搬运时间，降低发生意外事故的概率，从而为企业节约了大量的资源。

物料仓储管理工作不可能一开始就做得非常完美，实际上我们永远都不可能将管理工作做的毫无瑕疵，而是需要在实际工作中不断进行改善。企业的管理者应该牢固树立这样一种信念：管理制度和工作程序的改进是一个持续不间断的过程。

因此，对管理制度、办事程序、物料管理程序等的改进是永远都没有尽头的。所以需要不断的根据自身企业的情况，引进外来先进的管理制度，使原先的制度不断完善。例如，对于库存量管理来说，就始终应该根据财务和生产计划以及市场计划的要求，持续不断地改善对库存量的控制，从而为企业创造世界级的强大市场竞争力。