精益生产咨询公司概述：随着管理技术的发展，PMC已经发展为一种企业管理、组织管理的功能及工具，已延伸、丰富为广义的PMC职能。广义的PMC强调计划性、前瞻性、及时性、可行性的企业运营。下面介绍PMC在企业运营的作用表现。

PMC蓝图

一、信息的收集、整理、分析、预测

PMC部门中的“产品”、“生产”也可以理解为服务的提供，物流行业同样面临市场的竞争与企业内部管理的精益化问题。要解决企业内、外部问题首要任务是资讯的工作，也即是信息的管理，信息转化为数据是PMC的基础工作，数据贯穿了整个经营过程，坚实的数据支持是对所有企业运营的量化与反映。从信息收集层面看必须多维度去应对：政策面的、竞争面的、客户市场面的、地域面的、自身面的、技术面的、人力面的等等。通过整理将信息分类，按照不同的层面、不同的属性、不同的来源、不同的时效等等进行分类，然后对同一类别进行汇总。在建立基础数据的前提下展开项目分析、预测。常用的分析、预测方法有：比率法、加权比较法、平滑系数法、简单线性回归方程法、多元线性回归方程法、线性规划法、非线性规划法等等。

二、资源、能力评估

资源是进行经营的物质基础。资源的评估包含了硬件资源的评估与软件资源的评估和人力资源的评估。评估的内容主要是所能够释放生产能力的价值及具体参数及相关背景。通常资源的能力不是孤立的，而是组合能力的体现。如运力资源包括运载能力和相关伺服能力；配送资源是运力加分拣、物流网络的综合能力，具体作业时从单车装载立方数、公斤数、车型、车类，物流路径等等开始累积做起的；仓储资源评估不仅仅是仓库的容积，还包含装卸的场地、设施、储存条件等等。

对资源能力的分析主要针对以下几个方面：

1、内部物流流程、协作第三方物流流程与物流网络覆盖区域。

2、物流过程中使用的物流设备（运输、装卸设备负荷能力）。

3、物流的总标准时间，每个过程的标准时间（人力负荷能力）。

4、物流货物的准备前置时间。

5、分拣及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。

三、计划编制

PMC排程的安排应注意以下原则：

1、交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间运营。

2、客户分类原则：客户有重点客户、一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之，C类更次之。

3、运力、仓储平衡原则：各运输线运输应顺畅，货物分拣线与货物配送线的作业速度应相同，物流设施负荷应考虑不能产生作业瓶颈，出现断点、停滞作业点的问题。

4、配送流程原则：分配层级越多的货物，配送时间愈长，应重点予以关注。充分考虑到DRP分销资源计划与DRP配送需求计划。

5、销售预测：销售预测是经营规划和主运营计划的原始输入信息，它不考虑物料和能力的可用性问题 。可签约量（Available To Promise，简记为ATP）是销售预测的一个重要约束条件，必须高度重视，否则预测数据的使用会造成计划的较大偏差。

6、经营规划 ：经营规划是按物流项目分类规划运营能力。

主运营计划由经营规划转化而来，它是按最终服务项目或物流类别的组合来进行描述的。

7、调配计划

主运营计划和调配计划在某些方面是相同的，例如对面向库存的物流商品物资以及少数在收到用户订单之前最终服务项目可以确定的面向订单的物流商品物资，二者是相同的。但对于面向订单调配的物流商品物资，主运营计划和调配计划则是不同的，前者描述的是构成最终服务项目的组合，后者则指出物流商品物资的最终结构。

8、由计算机自动生成的计划方案

有些人认为只要把销售预测、客户订单、物料清单、运营成本、库存记录等数据输入到计算机中，就可以自动生成主运营计划，这实在是一种误解。主运营计划包括了许多来自人的经验的决策，这是无法由计算机来完成的。制订和调整主运营计划的责任在人，而不在计算机，而且这是一个手工的过程，是应当特别强调的。

综上述，我们的精益生产离不开PMC，如果有良好的生产计划和物料控制，我们的企业就会进入一个良性循环的生产经营模式中，否则，就会产生巨大的浪费和无限的恶循环。