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一、设备使用前的准备工作
设备安装调试验收合格后即可正式投入使用,但在正式投入使用前必须做好各项准备工作。
(1)编制设备管理制度文件
设备投入使用前应编制的技术资料:
1)设备使用管理规程,如保养责任制、操作证制、交接班制、岗位责任制、使用守则制等。
2)设备安全操作与维护规程。
设备管理
3)设备润滑卡片。
4)设备日常检查(点检)和定期检查电卡片。
5)其他技术文件。
(2)培训操作工人
TPM咨询公司总结:通过技术培训使工人熟悉设备性能、结构、技术规范、操作方法,安全、润滑知识,明确各自的岗位技术经济责任。在有经验的师傅指导下实习操作技术,达到独立操作的水平。工人的培训教育一般分为厂、车间、班组三级,厂级由教育科主抓,机动科与安全科配合,分别负责专业技术和安全知识教育。车间级由车间主任组织工人的培训教育。班组教育由班组长负责。
(3)清点随机附近件,配备各种检查维修工具,办理交接手续。
(4)全面检查设备的安装、精度、性能及安全装置。
二、设备使用初期安全管理内容
在进行设备管理时,设备使用初期是指从安装试运转到稳定生产这一段时间(一般为半年左右)。加强设备使用初期管理,是为了使新设备尽早顺利度过早期故障,达到正常稳定地用于生产,满足质量、效率、安全的要求。加强设备初期管理还有利一发现设备从设计、制造、安装到使用初期出现的各种质量和安全方面的问题,进行信息反馈,及时纠正与处理。使用初期还应根据运行中出现的问题情况,建立设备的管理,制定有关的安全操作规程。使用初期管理的主要内容是:
(1)安装试车过程中发现的问题及时联系处理,以保证调试投产进度。
(2)按照做好调试、故障、改进等有关记录,提出分析评价意见,填写设备使用鉴定书,供以后使用。
(3)对使用初期收集的住处进行分析处理
1)向设计、制造单位反馈安装、高调试方面的意见;
2)向安装、试车单位反馈安装、调试方面的住信息。
3)向维修部门通报维修方面的建意。
4)抽规划、采购部门反馈规划、采购方面的信息。
(4)完善设备安全管理制度
设备正式投入使用前建立的管理制度,有的不全,有的与实际可能有出入,存在不完善之处,应尽快补充、完善、健全设备管理制度。
三、设备使用期安全管理一般要求
在进行设备管理时,设备使用要求做到安全、合理使用。一方面要制止设备使用中的蛮干、滥用、超负荷、超性能、超范围使用,造成设备过度磨损、寿命降低、导致事故发生。另一方面要提高设备使用效率,避免设备因闲置而造成无形磨损。
(1)实行设备使用保养责任制
在进行设备管理时,把设备指定给机组或个人负责使用保养,确定合理的考核指标,把设备的使用效益与个人经济利益结合起来,设备安全性与个人安全责任结合起来。
(2)实行操作证制度
定机专人操作,操作人员必须经过专门考核,确认合格,发给操作(驾驶)证,无证操作按严重违章事故处理。
(3)操作人员必须按规程要求搞好设备保养,经常保持设备处于良好状态。
(4)遵守磨合期使用规定
新出厂或大修后设备必须根据磨合要求运行保养,才可投入正常使用。
(5)单机或机组核算制
定额为基础,确定设备生产能力、消耗费用、保养修理费用、保养修理费用、安全运行指标等标准,并按标准考核。
(6)创造良好的设备使用环境,确保设备安全使用,充分发挥效益
在进行设备管理时,采光、照明、取暖通风、防尘、防腐、防震、降温、防噪声、卫生条件良好,安全防护充分,工具。图纸和加工件都要放在合适位置,直至提供必要的监测。诊断仪器和检修场所。
(7)合理组织设备生产、施工
在安排生产计划时,必须安排维修时间,必须贯彻“安全第一,预防为主“的方针,在使用与维修发生矛盾时,应坚持”先维修,后使用“的原则,防止拼装设备。
(8)培养设备使用、维修、管理队伍现代化设备需要掌握科学知识技术的人员来操作、维护与管理,才能更好地发挥设备的作用。
(9)坚持总结、研究、学习、推广设备使用管理的先进科学知识、技术和经验。
(10)建立设备资料档案管理制度
在进行设备管理时,包括设备使用说明书等原始技术文件、交接登记、运转记载、点检记录、检查整改情况、维修记录、事故分析和技术改造资料等收集、整理、保管。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等