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新益为精益生产咨询公司概述:转眼2020年已经过去2个月了,作为一名资深的精益生产咨询师,经历了近百家中外企业的精益实践与咨询,盘点过去10多年的精益历程,想来想去,最后都只凝固成一句话:
没有失败的精益,只有失败的老板!
精益生产
这句话送给企业的老板们、总经理、董事长,与精益具体的推行负责人、执行者、中层管理无关。如果你是后者幸运读到此文,麻烦你能转给你的老板们。
精益首先是一种信仰,你信,它就有,不信,什么都没有!
精益的核心在于消除浪费,是一个持续改进的过程,而不在于某一时的结果。
来看看啊,我们很多的老板们在推行精益时,都做了些什么?
一、急功近利
1、没有精益的愿景、使命和规划,只求一时财务效果。
2、不重视组织架构搭建,没有专职的组织和人员。
3、不重视人才与与流程建设,没有人才培育的强烈意识。
4、过分关注短期指标达成,不关注人才培育和流程建设。
5、过多计较投入产出比,总喜欢以投入产出比来做决策。
6、没有持续改善的思想,喜欢搞运动,不是扎扎实实的改善企业体质。
7、没有耐心,急于成果,两三个月未见成果即动摇急躁,稍有偏差就开始怀疑、动摇和放弃。
二、一知半解
1、以偏概全,片面地理解精益的整个系统。
2、仅仅把精益生产当成是提高效率的工具。
3、完全不理解从改善工具、精益生产、精益管理、精益企业之间循序渐进的系统关系。
三、形式主义
1、浮于“形”,当精益成一场运动。
2、不重视精益内在的“神”的建设。
3、转化的过程中,连僵化执行都做不到,更谈不上后面的固化应用和优化改善。
四、经验主义
1、保守,不愿改变和创新,怕承担风险。
2、凭经验判断和行事,以老板的思维影响精益的技术应用。
3、坐井观天,自以为是,瞎指点,乱决策。
4、习惯于否定,说“不行”,喜欢说“但是”
五、观望主义
1、安于现状,边观望,事不关已。
2、乐于评价,习惯否定,不懂欣赏和认可。
3、只发言,好评价,不参与,不主导。
六、依赖主义
1、过度依赖第三方咨询,将组织或个人的指标直接转嫁给咨询公司,稍稍达不到期望,就开始批评和否认咨询专家。
2、在理念、技术和方法上与咨询方唱反调,未能合适利用咨询方的价值。
3、轻视自身精益组织和流程的建设,轻视自身精益推行骨干的培养,咨询方一撤,所有改善打回原形。
七、高高在上
1、高层管理或部门领导对精益的支持只是停留在口头、口号,没有多少具体的实际行动。
2、不培训、不学习,不能与团队俱进,缺乏共同语言,反而可能干扰精益技术的正确应用。
3、不参与、不组织:不积极参与和组织精益改善活动,亦未能充分贡献高层资源优势。精益具体活动的承接层面越来越低。
4、领导意志,乱弹琴,乱评论,乱否定,乱打击。讲话发言总以“但是”结尾,影响团队士气。
八、消极善变
1、碰到阻力缺乏坚持,困难面前容易放弃,喜欢随意停止或中止。
2、收到不同意见时抵触摇摆,听到各种声音时产生怀疑,过于紧张,全盘否定。
3、动不动就延迟或拒绝付款,总喜欢随意中止项目,或者换另一个咨询公司,或者换另一种管理模式。
如果我们的老板们有以上8种作风的任何一种,精益生产在其企业是基本上不可能长久获得成功的。
即使短期内取得了一些成果,也不可能维持。尤其是老板们总喜欢中止或放弃项目,根本不懂持续地巩固、消化和发展精益的理念及技术,老板们的这种行为,无异于“自杀”和“烧钱”。
我总是苦口婆心的对老板们讲,“如果你不想烧钱,请您能耐心的、扎扎实实地一直坚持下去,因为那必须成为让您更好的信念”。
我常常非常痛心,总有那么一些企业的老板,精益搞了半截一年就停止或放弃,或者今年请这一家咨询公司明年请那一家咨询公司,或者年年换新花样又不懂维持和巩固……
最后的结果都一个样:前功尽弃,搞了相当于没搞,伤了企业,伤了员工。
疫情尚未结束,但企业还得永续经营,精益之路,充满挑战,只有坚持,方可成功。
最后,谨以此肺腑之言,与中国企业的老板们共勉:
1、精益是一个只有开始没有结束的旅程
2、拥有长远的精益愿景、使命和规划
3、保持激情,坚定信念,相信才能看到
4、稳定专职的组织架构胜于任何咨询顾问
5、多关注人才培育和流程建设
6、多鼓励,少批评,用欣赏的眼光看待每一个变化
7、请用建设性意见来表达否定意愿
8、听到不同的声音,保持淡定
9、再忙都抽出时间参与精益改善
10、Just Do It(尽管去做),快而粗好过慢而细
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等