新益为TPM咨询公司概述：TPM管理通过事先预防、并消除设备故障所造成的六大损失，做到零故障、零不良、零浪费和领灾害，在保证生产效益最大化的同时，实现费用消耗的合理化，从而达到降低设备管理成本的目的。

TPM设备管理

TPM设备管理提高资金利用率，减少设备的损耗，增加设备使用年限的基本方法是在管理过程中根据成本分析来确定设备管理制度，其具体的做法如下。

一、TPM设备管理之设备购置

设备购置考虑的主要因素：价格、使用率、易损率、规范化操作的敏感度。其次就是使用率，必须制定一个使用率的要求，使用率低于这个要求，则不予以考虑。生产设备是反复使用的设备，如果在使用一次之后易损率太高或者对操作规范的要求过于敏感，成本会明显上升。

二、TPM设备管理之设备共享与开门办学

从管理者、使用者的角度出发，独占意识强、共享意识差。在制订TPM管理制度上，要充分完成购置阶段所确定的使用率任务，超过这个使用宰可以给予管理者奖励。

开门办学，有两个含义：一是闯出去，就是充分发挥企业在培养人才方面的优势；二是迎进来，充分利用现有设备进行相关培训，提升社会服务水平。

三、TPM设备管理之常规管理制度

1、管理人员配置。一般设备由教学人员兼职管理，是学校降低成本管理的趋势。

2、规范化操作管理。任何设备在操作的时候都有需要注意的事项，遵守相关操作制度是降低TPM管理成本的最重要的手段。实现培训、责任、检查与互相监督相结合的办法，可以有效地降低设备损坏率，提高规范化操作的水平。对于不遵守操作规范的员工，做出相应记录，对个人进行警示谈话。根据需要，做好防腐、防爆、防毒、防盗等管理。

3、设备备件进出管理

原则上不允许物资离开相应的实训室，防止损坏、丢失与混乱，建立相应的零件设备登记制度。周期性检查物资完整度是保证实训实验室正常工作的重要保证。

4、物资分类管理，分类存放在固定位置。如果物资有借出，作好记录，及时查阅提醒其归还，借出以不影响本实训室的正常工作为标准。

5、设备检修管理。每月月末，由TPM管理人员查看设备损坏情况并查看使用记录，归纳损坏情况与责任，并由管理人员提出损耗件购买计划，及时维修，作好维惨成绩记录。

6、数据统计与分析管理。TPM管理人员根据设备、零件使用记录，进行成本分析，关键是购入零件及损坏修复费用的记录进行分析。