新益为TPM咨询公司概述：所谓TPM初期清扫，就是要求员工带着抹布进行设备的清扫。虽然说是清扫，但绝不只是使设备干净而已，而是通过清扫时作业人员与设备的接触，找出隐藏在设备内部的不正常现象。也就是说，清扫是在为设备作健康诊断。

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一、清扫目的：

首先，我们来看看第一步：初步清扫。

所谓初次清扫，就是要求员工用抹布清扫设备。虽然叫清洗，但不仅仅是清洗设备，而是通过清洗过程中操作人员与设备的接触，找出隐藏在设备内部的异常现象。换句话说，清扫就是对设备进行健康诊断。因此，我们必须充分认识到，清洗的目的是进行设备检查，这对于保持设备的长寿命和健康运行非常重要。如前所述，只有对设备进行彻底的清扫和维护，才能保证设备不存在异常隐患。如果要达到这个目标，就必须保证设备非常干净。

当操作者实际拿抹布进行清扫时，有两个关键点：

1.注意清扫内部

打开未正常打开的外盖或门，仔细清扫检查设备。包括内部的。通常，设备最重要的部分都在其内部。

2.使用“五感”

“五感”是视觉、触觉、听觉、嗅觉和味觉。操作者只要利用这“五感”，就能很好地发现异常现象。

此外，还有一个清扫初期需要注意的问题，就是改善污染源。如果操作人员每天都在打扫卫生，却不知道污染在哪里，污染程度有多大，不仅改善工作不会顺利进行，操作人员只能算是清扫工。本阶段的源改进活动主要针对那些简单易行的部分进行，难度较大的部分将在第二步“发生源和难度源的改进”中进行处理。

总的来说，这一步是找出存在的缺陷进行处置和改进，以达到以下目标：

1、通过整理、整顿、清扫，去除旧污垢，营造整洁的工作场所；

2、改善尘土来源，改善周边恶劣环境；

3、通过整理、整改、清扫，明确设备潜在缺陷和异常，恢复设备功能；

4、彻底清扫设备的每一个角落，体验“清扫也是抽查”，“自己保养自己的设备”；

5、按计划推进整理、整改、清扫，提高全员管理水平，形成“定则遵行”的工作氛围。

总之，只要操作人员尽力改善污染问题，就可以消除设备的异常现象，保持设备的清扫。

二、一定要找出异常现象

清扫的目的是检查设备的健康状况，所以活动的重点是找出设备的异常现象。所谓异常现象是指两种情况：“已经发生的异常现象”和“可能发生的异常现象”。

内外清扫是消除设备异常的基础。企业可以通过清洗进行抽查，通过量化指标评价清洗质量。这些指标包括“发现了什么样的异常现象”、“清扫质量有没有提高”、“你是否学会了用五感去检查”、“你有没有总结分析过异常现象的原因”、“规定的项目是否严格执行”、“目标要求是否已完成”等。初始清扫阶段不仅仅是清扫表面，如果没有发现设备异常现象，必须重新做一遍。

“清扫就是抽查”和“抽查就是发现异常设备”，这是自我保护的两个基础，也是提高现场体能的基础。一旦初始清扫阶段的活动中途放弃，后续的活动将是半有效的，甚至是完全无效的。

在做初步清扫工作时，注意找出六个不合理的方面：

1.微缺陷：裂缝、锈蚀、松动、变形、磨损；

2.基本条件：紧固件松弛、润滑中断、脏污；

3.操作困难发生源：清扫、检查、润滑、锁紧、操作；

4.品质不良源：异物混入、干燥冷却不良、大小差异；

5.泄露发生源：产品、油、水及其他副材料；

6.无用、非急需品：配管、计量器类、工具、预备品及其他。

要对以上六个方面进行提炼，就可以描述寻找异常现象时必须明确的关键部位和关键点。

三、运行时检查设备

最初的自我保护，当找不到设备异常现象时，员工经常以工作忙没时间为借口。之所以会出现这种情况，往往是因为现场操作人员只是在设备不运行时寻找问题，或者只是用眼睛看问题，而忽略了一些必须与设备“密切接触”才能发现的异常现象。设备运行过程中应容易发现振动或发热等问题。也就是说，当设备运行时，更容易找出问题所在。

企业必须要求员工在设备运行过程中进行抽查。操作人员可随身携带抹布，胸前口袋设有“异常现象标签”，用于识别和标记设备运行过程中出现的异常噪音、振动、发热等异常现象。只有这样仔细、深入的清洗，才会发现问题。

一般来说，操作人员在进行检查时，应重点关注“五感”。但这种检查方法只能发现设备运行时的异常噪音、发热等异常现象。因此，企业应特别注意员工的安全。此外，企业还必须培养员工以“只有自己才能发现设备的异常状态并加以改进”的心态去接触设备，以确保初步清扫不会流于形式。

4.清扫检查效果示例

采用清扫检查，可以提前发现设备停损等异常现象造成的损失，并有计划地修复设备缺陷，避免遭受设备损失之苦。

设备初期清扫TPM自主保全怎么做？以上就是新益为TPM咨询公司的相关介绍，做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。