新益为6S管理咨询公司概述：班组是企业的最小生产单位，班组管理是企业管理中的基础。无论什么行业、工种，它的共同特点就是拥有共同的劳动的手段和对象，直接承担着一定的生产任务。对于班组而言，设备管理主要是保证设备的正常运转，通过日常的安全检查，及时发现生产设备和作业环境所存在的事故隐患，及时报告并采取措施消除事故隐患。

班组管理咨询

一、正确使用和维护设备

设备使用质量在很大程度上取决于操作者的技术水平。造成故障的原因，一方面是部分操作人员缺乏责任感，另一方面主要是操作技术水平低，预防事故和排除故障的能力不足。工作人员提出了相应的要求：“四懂”和“四会”。

设备在负载下运行并执行其规定功能的过程就是使用过程。设备在使用过程中，由于各种力和化学作用、使用方法、工作规范、工作时间等的影响，其技术状况发生变化，工作能力逐渐下降。

为控制此期间技术状态的变化，延缓设备工作能力的下降，需要根据设备的工况和结构性能掌握劣化规律；正确合理的使用方法，允许的工作规范，控制设备的负荷和连续工作时间，精心维护设备。

这些操作必须由操作员执行。只有操作者正确使用设备，才能保持设备的良好性能，才能充分发挥设备的效率，延长设备的使用寿命。只有操作人员正确使用设备，才能减少和避免突发故障。

操作人员应对设备进行日常维护保养，保持设备整齐、清洁、润滑、安全。它不仅是设备管理的基础，也是设备好用和管理的关键。必须严格按照不同类型机械规定的周期和范围执行设备管理和维修，即实行强制维修制度。

机械维护必须贯彻“维护与预防并重”的原则，做到“定期维护，对号入座”，其主要内容是：正确操作，精心维护设备；严禁非法超载作业；按时检查加油，严格润滑系统，做到“五规”，保持润滑系统和冷却系统正常；检查并紧固接头；检查摩擦部位，防止过热；及时清理油污，做到“四不漏”、“六不漏”，执行最简单的维度维修工作，通过一系列的活动，有利于掌握设备的动态，从而消除设备的小缺陷。

二、严格的交班制度

企业的主要生产设备一般为昼夜连续使用的三班制或四班制。因此，设备操作人员必须严格办理设备交接手续，形成设备交接制度。班次制度应明确设备管理和维护责任，记录设备使用第一手信息，为设备故障动态分析和生产情况分析提供准确可靠的依据。

机械使用前后及交接时，操作人员应按规定路线对设备各部位进行详细全面的检查；正在运行的机器也应利用休息和停机时间间隔进行检查以发现问题，应立即采取有效措施消除隐患，保持良好的技术状态，并记入操作记录。

下班前除完成日常维护下班外，轮班人员还必须在“轮班记录簿”中详细记录设备的运行情况、运行中发现的问题、故障维护等情况，并主动向接班人汇报。介绍情况，亲自检查情况并在记录簿上签字。无法当面交班的，班干部要做好日常维护工作，保证设备处于安全状态，填写交班记录，交相关负责人签字代表。接班人如发现设备出现异常现象，记录不清、情况不明、设备未按规定维护的，可以拒绝接班。

三、定期教育培训

企业要不断提高设备操作人员的技术水平，加强技术培训，提高操作人员素质，使操作人员做到“四懂”和“四会”，从源头上减少和防止人为失误造成的机械故障。通过定期培训，操作人员可以逐步掌握一些机械设备的维护和维修技能，进行简单的设备管理和维护工作。

这不仅可以加强班组管理人员的理论知识水平，减少操作失误，减少因操作不当造成的机械故障，还可以提高警惕性，减少事故发生。

在企业中，班组是细胞，是安全生产的第一线。只有班组管理好，公司才能持续提高班组的安全意识，提高作业水平，使设备隐患消除，效率提高，有利无害！

你知道班组管理需要做些什么吗？以上就是新益为班组管理咨询公司的相关介绍，做好企业的班组管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。